[实用新型]一种非金属磨料生产用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种非金属磨料生产用除尘装置，包括筛分罐、除尘罐、进料管、出料口，所述筛分罐一侧面连接有除尘罐，所述筛分罐顶部连接有防尘板，所述防尘板顶部中心处贯穿连接有进料管，所述除尘罐一侧面靠近底部处连接有防尘袋，所述真空泵底面连接有连接管，所述连接管底端连接有集尘板，所述筛分罐内腔顶部连接有下料槽；本实用新型通过真空泵与连接管配合使用，使得弧形集尘板通过底面的吸孔将除尘罐中的粉尘集中值集尘板内部，通过定期将集尘板拆卸清洗，解决了对于生产中装置中产生的大量粉尘没有很好的集中处理效果，导致在生产过程中需要安装多种去除粉尘装置，耗费大量人力物力的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种非金属磨料生产用除尘装置。

背景技术

非金属磨料在生产线生产时都会产生大量的粉尘，例如石榴石砂前，石榴石砂生产工艺流程多为破碎—水洗—烘干—筛分，工艺流程简单粗糙，制得的石榴石砂产率低、纯度低，含有大量的杂质和粉尘，因此通常需要对石榴石砂进行除尘操作。

1.现有技术中现有的磨料生产中使用的除尘装置大多通过在破碎工艺中产生的粉尘进行去除，而对于破碎后的磨料在传输至其他工艺生产线过程中仍产生大量的粉尘，容易散发在生产车间中，造成车间中空气质量较差。

2.现有技术中对于生产中装置中产生的大量粉尘没有很好的集中处理效果，导致在生产过程中需要安装多种去除粉尘装置，耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属磨料生产用除尘装置，以解决对于破碎后的磨料在传输至其他工艺生产线过程中仍产生大量的粉尘，容易散发在生产车间中，造成车间中空气质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属磨料生产用除尘装置，包括筛分罐、除尘罐、进料管、出料口，所述筛分罐一侧面连接有除尘罐，所述筛分罐顶部连接有防尘板，所述防尘板顶部中心处贯穿连接有进料管，所述除尘罐一侧面靠近底部处连接有防尘袋，所述除尘罐顶部中心处连接有真空泵，所述真空泵底面连接有连接管，所述连接管底端连接有集尘板，所述筛分罐内腔顶部连接有下料槽。

优选的，所述除尘罐背离筛分罐一侧面靠近底部处贯穿开设有出料口，所述下料槽内壁四周均开设有光面槽，所述集尘板底面开设有吸孔。

优选的，所述防尘板为中空四棱台形结构，所述防尘板顶部面积小于底部面积，且防尘板顶端尺寸与所述进料管底端尺寸相适配。

优选的，所述防尘袋连接于所述出料口内部，且防尘袋为中空矩形结构，所述筛分罐与所述除尘罐相邻两面之间开设有凹槽。

优选的，所述光面槽为螺旋状结构，且光面槽位于所述防尘板内腔中心处。

优选的，所述集尘板为半圆弧形结构，所述连接管、所述集尘板均位于所述除尘罐内腔顶部处，且连接管与所述集尘板均为中空结构，所述连接管与所述吸孔均延伸至所述集尘板内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在筛分罐内腔顶部卡机有下料槽，下料槽内壁开设的螺旋状光面槽便于进料管中磨料快速进入筛分罐底部，防止磨料之间碰撞产生大量的粉尘扩散，四棱台形防尘板阻隔了磨料与光面槽内壁碰撞扩散出筛分罐造成生产车间内粉尘飞溅，通过出料口内部固定连接的防尘袋，使得在筛分后的磨料输出至其他工艺生产线时产生大量粉尘扩散，解决了现有的磨料生产中使用的除尘装置对于破碎后的磨料在传输至其他工艺生产线过程中仍产生大量的粉尘，容易散发在生产车间的问题。

2、本实用新型通过真空泵与连接管配合使用，使得弧形集尘板通过底面的吸孔将除尘罐中的粉尘集中值集尘板内部，通过定期将集尘板拆卸清洗，解决了对于生产中装置中产生的大量粉尘没有很好的集中处理效果，导致在生产过程中需要安装多种去除粉尘装置，耗费大量人力物力的问题。

附图说明