[实用新型]一种用于饲料制粒的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于饲料制粒的冷却装置，包括冷却室、合页、盖板、筛分组件、冷却管、制冷机、下料组件和底板，所述冷却室的侧截面为U型结构设置，所述合页设于冷却室的侧面上，所述盖板连接于合页且设于冷却室上，所述筛分组件一端设于冷却室上端且另一端设于冷却室下端，所述冷却管连接于筛分组件且设于冷却室内，所述制冷机设于冷却室内，所述下料组件一端设于冷却室的侧面上且另一端设于冷却室下，所述底板设于下料组件下。本实用新型属于冷却装置技术领域，具体是指一种用于饲料制粒的冷却装置。

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体是指一种用于饲料制粒的冷却装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。颗粒饲料是配合饲料产品中的一种，是一种由全价混合料或单一饲料(牧草、饼粕等)，经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形，根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。颗粒饲料制作过程中，首先将粉状的饲料进行制粒，此时会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度很高，需要对饲料进行冷却，但通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时制粒成功后的颗粒饲料中存在颗粒大和残缺破碎的次品。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过筛分组件对饲料进行筛分处理，利用S型的冷却管，延长饲料的冷却时间，提高冷却效果，配合下料组件，对合格与不合格的饲料颗粒进行自动下料，从而提高饲料颗粒冷却效率的用于饲料制粒的冷却装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于饲料制粒的冷却装置，包括冷却室、合页、盖板、筛分组件、冷却管、制冷机、下料组件和底板，所述冷却室的侧截面为U型结构设置，所述合页设于冷却室的侧面上，所述盖板连接于合页且设于冷却室上，所述筛分组件一端设于冷却室上端且另一端设于冷却室下端，所述冷却管连接于筛分组件且设于冷却室内，所述制冷机设于冷却室内，所述下料组件一端设于冷却室的侧面上且另一端设于冷却室下，所述底板设于下料组件下；所述筛分组件包括上料室、漏料口、转轴、翻动杆、驱动电机、转杆、转板、筛分孔和传动带，所述上料室连接于冷却室内侧壁上端，所述漏料口均匀设于上料室下，所述冷却管连接于上料室且设于漏料口下，所述转轴贯穿于冷却室上端，所述转轴两端设于冷却室外两侧，所述翻动杆均匀套接于转轴上且设于上料室内，所述驱动电机设于冷却室外侧壁下端，所述转杆一端连接于驱动电机的输出端且另一端贯穿冷却室设于冷却室远离驱动电机的一侧，所述转板套接于转杆上，所述筛分孔均匀设于转板上，所述传动带套接于转轴和转杆上且设于冷却室外，打开盖板，将饲料颗粒放到上料室内，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆通过传动带带着转轴转动，转轴带着翻动杆转动，翻动杆对饲料颗粒进行翻动，使小于等于冷却管的饲料经漏料口落入冷却管内进行冷却，大于冷却管尺寸的饲料颗粒被挡下来随着翻动杆翻动，避免堵住漏料口，冷却后的饲料颗粒经冷却管落入转板上，转板随着转杆转动，使小于筛分孔的饲料颗粒经筛分孔落到冷却室的底面上，合格尺寸的饲料被隔到转板上，通过筛分组件的设置，便于对不合格的饲料颗粒进行筛分处理，以得到符合要求的饲料颗粒，从而提高饲料颗粒生产的质量。

进一步地，所述下料组件包括下料板、液压机、调节块、支撑柱和连接块，所述下料板可拆卸设于冷却室远离驱动电机的侧面上且设于转板一侧，所述液压机设于底板上一端，所述调节块一端设于冷却室下一端且另一端铰接于液压机的伸缩端，所述支撑柱设于底板上远离液压机的一端，所述连接块一端设于冷却室远离调节块的一端下，所述连接块的另一端铰接于支撑柱，当需要对合格的饲料颗粒进行下料时，打开下料板，启动液压机，液压机通过调节块带着冷却室的一端向上抬升，使冷却室发生倾斜，转板上的饲料自动滑出冷却室内，从而实现自动下料的过程。

进一步地，所述冷却室内与驱动电机相邻的内侧壁上设有挡板，所述挡板为弧形结构设置，使转板在转动的过程中始终与挡板保持接触，避免合格的饲料颗粒从转板与冷却室的缝隙之间掉落。