[实用新型]一种用于去除砂芯上毛刺的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于去除砂芯上毛刺的设备，包括：定位组件，所述定位组件包括用于定位砂芯的基座，基座安装在驱动其水平移动的移动机构上，移动机构安装在主机箱上；打磨组件，所述打磨组件包括浮动机构，所述浮动机构安装在驱动其在空间上移动的驱动机构上，所述驱动机构安装在所述主机箱上，浮动机构上还安装有在水平方向上具有弹性活动余量的打磨器，该打磨器的一端设有用于打磨所述基座内定位的砂芯上毛刺的打磨头。本实用新型的打磨器安装在浮动机构上，打磨器在水平方向上具有一定的弹性浮动余量，使得打磨器的打磨头对砂芯上存在尺寸偏差的位置上的毛刺也能打磨去除，使得砂芯上毛刺去除的更加干净彻底，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及砂芯成型设备的技术领域，具体涉及一种用于去除砂芯上毛刺的设备。

背景技术

铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的型腔，待其凝固成形的加工方式，砂芯是铸造生产中用于制造型腔的材料，砂芯主要用于形成铸件的内孔、型腔等，砂芯部件铸造完成后，在模具开模时沿着分模面处会产生毛刺，毛刺的产生会极大地影响铸件的质量，因此，去毛刺是砂型成型过程的必要工序，在实际生产中，砂芯去毛刺往往靠人工去除，效率低下且繁琐，目前常见去毛刺方法还有：其一，冲模去除毛刺，采用制作冲模配合冲床进行去除毛刺，其缺点是需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费，还需要制作整形模；其二，冷冻去除毛刺，利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺，其缺点是所需设备价格较贵；其三，研磨去除毛刺，此类去毛刺包含振动、喷砂、打磨等方式，是目前应用最为广泛的砂芯去毛刺方法，其缺点是存在毛刺去除不干净的问题，需要后续人工处理或者配合其他方式去除残余毛刺；因此，本实用新型针对研磨去毛刺中存在的不足而提出一种新型去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去毛刺效果好且不易损伤砂芯的去砂芯上毛刺的设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于去除砂芯上毛刺的设备，包括：

定位组件，所述定位组件包括用于定位砂芯的基座，所述基座安装在驱动其水平移动的移动机构上，所述移动机构安装在主机箱上；

打磨组件，所述打磨组件包括浮动机构，所述浮动机构安装在驱动其在空间上移动的驱动机构上，所述驱动机构安装在所述主机箱上，所述浮动机构上还安装有在水平方向上具有弹性活动余量的打磨器，该打磨器的一端设有用于打磨所述基座内定位的砂芯上毛刺的打磨头。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括水平设置的第一水平移动模组和竖直设置的竖直移动模组，所述第一水平移动模组的两端均固定在立柱上，所述立柱固定在所述主机箱的上表面，所述竖直移动模组固定在第一水平移动模组的移动块上，所述浮动机构安装在所述竖直移动模组的移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮动机构的数量为两个，两个所述浮动机构分别安装在第一调节机构和第二调节机构上，所述第一调节机构和第二调节机构分别用于调节对应浮动机构的竖直高度，所述第一调节机构和第二调节机构均安装在立板上，所述立板固定在所述竖直移动模组的移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一调节机构包括第一安装座、第一气缸、第一滑动板和第一固定板，所述第一安装座固定在所述立板上，所述第一滑动板固定在与第一直线导轨滑动安装的第一滑块上，所述第一直线导轨竖直固定在所述第一安装座上，所述第一气缸竖直固定在所述第一安装座的上端，所述第一气缸的伸缩杆竖直向下且其自由端固定在所述第一滑动板的上端，所述第一固定板固定在第一滑动板的下端，对应的浮动机构固定在所述第一固定板上。