[实用新型]一种拉丝模内孔壁线抛光固定机构

说明书

本实用新型公开了一种拉丝模内孔壁线抛光固定机构，解决现有拉丝模内孔抛光过程中固定不稳定以及抛光效率低的技术问题。本实用新型包括盖设于拉丝模抛光底座上多边形结构的固定盖板，固定盖板中部开设有用于抛光铜线穿设的通孔，固定盖板上设有便于抛光铜线取出的沟槽，沟槽外端与外界相连通、内端与通孔相连通，固定盖板底面开设有与拉丝模抛光底座相适配的圆形安装槽。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，便于拉丝模内孔壁镜面抛光的固定，提高抛光的稳定性和操作效率。

技术领域

本实用新型属于拉丝模加工技术领域，具体涉及一种拉丝模内孔壁线抛光固定机构。

背景技术

拉丝是一种金属表面加工工艺，在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，致使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法叫做金属拉丝工艺。使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。

拉丝模的中心都有个一定形状的孔，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉丝模生产加工中涉及到对其内孔壁表面抛光，对于某些金属的拉丝要求，拉丝模内孔壁表面需要达到镜面抛光。目前拉丝模内孔壁的镜面抛光采用铜线打磨抛光，在抛光的全过程中需要将拉丝模固定，保证其不发生位移，通常利用一块重板将其压制于拉丝模上，以此实现固定作用。由于重板未与拉丝模完全固定，在操作过程中二者均易移动，搬运使用过程耗时耗力，同时其结构限制了抛光铜线的使用，减低了抛光效率。

因此，本实用新型提供了一种拉丝模内孔壁线抛光固定机构，以便于拉丝模内孔壁镜面抛光的固定，用以提高抛光的稳定性和操作效率，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拉丝模内孔壁线抛光固定机构，解决现有拉丝模内孔抛光过程中固定不稳定以及抛光效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

种拉丝模内孔壁线抛光固定机构，包括盖设于拉丝模抛光底座上并为多边形结构的固定盖板，固定盖板中部开设有用于抛光铜线穿设的通孔，固定盖板上设有便于抛光铜线取出的沟槽，沟槽外端与外界相连通、内端与通孔相连通，固定盖板底面开设有与拉丝模抛光底座相适配的圆形安装槽。

进一步地，固定盖板为四至八边形结构。

进一步地，固定盖板为六边形结构。

进一步地，固定盖板两相对的外侧壁上分别设有一个手柄，并且固定盖板上设有手柄的外侧边长于其他外侧边。

进一步地，手柄上设有橡胶层。

进一步地，沟槽外端位于未设置手柄的外侧边上，沟槽宽度为抛光铜线直径的1.5～3倍。

进一步地，沟槽宽度为抛光铜线直径的2倍。

进一步地，通孔为倒圆台结构。

进一步地，拉丝模抛光底座设有外螺纹，圆形安装槽开设有与外螺纹相适配的内螺纹，固定盖板与拉丝模抛光底座通过螺纹连接。

进一步地，固定盖板采用硬质合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有拉丝模内孔抛光过程中固定不稳定以及抛光效率低的技术问题，以便于拉丝模内孔壁镜面抛光的固定，用以提高抛光的稳定性和操作效率。