[实用新型]一种拉丝模具的镶套装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝模具的镶套装置，解决现有拉丝模人工镶套工作效率和产品合格率低、以及手动操作过程中存在安全隐患的技术问题。本实用新型包括支撑体，设于支撑体上的传送装置，设于传送装置中部的加热机，以及与传送装置相连的液压机；从传送装置接出设有接入液压机的滑轨组，滑轨组上设有驱动小车，驱动小车上设有自动夹套器，液压机上设有自动夹模机械手。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，采用了机械加热以及机械夹取工件的镶套装置，实现了高效且安全性强的机械化生产，保证了工作质量和产品合格率。

技术领域

本实用新型属于拉丝模加工技术领域，具体涉及一种拉丝模具的镶套装置。

背景技术

金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。拉丝模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。

拉丝模以硬质合金作为原材料，需要经过外圆修整使其大小一致，然后经过CVD金刚石涂层得到模具初产品。由于硬质合金比较脆，安装模具的机械槽比较大，所以就需要在模具外套上一个普通的45钢套。而进行镶套需经过加热至1100K左右，再通过人工进行定位与镶入，对于员工有一定操作危险，并且工作效率不高，同时会因为人的误差导致模具镶错位而致使成品合格率下降。

因此，本实用新型提供了一种拉丝模具的镶套装置，解决现有拉丝模人工镶套工作效率和产品合格率低、以及手动操作过程中存在安全隐患的技术问题，采用了机械加热以及机械夹取工件的镶套装置，实现了高效且安全性强的机械化生产，保证了工作质量和产品合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拉丝模具的镶套装置，解决现有拉丝模人工镶套工作效率和产品合格率低、以及手动操作过程中存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种拉丝模具的镶套装置包括支撑体，设于支撑体上用于钢套输送的传送装置，设于传送装置中部用于钢套加热的加热机，以及与传送装置相连用于钢套与拉丝模镶入的液压机；从传送装置接出设有接入液压机的滑轨组，滑轨组上设有驱动小车，驱动小车上设有用于夹取钢套的自动夹套器，液压机上设有用于转动夹取拉丝模的自动夹模机械手。

进一步地，支撑体包括支撑架和设于支撑架上的支撑台，支撑架为铝合金支撑架，支撑台为铜支撑台。

进一步地，传送装置包括分别设于支撑台两端的主动轮和从动轮，若干个设于主动轮和从动轮之间的陶瓷辊轴，以及套装于主动轮和从动轮上并设于陶瓷辊轴上的传送带，主动轮通过驱动皮带连接有间歇电机。

进一步地，加热机为高频感应加热机，高频感应加热机的高频感应线圈套装于中部的陶瓷辊轴和传送带外。

进一步地，液压机包括四个导向柱，分别设于导向柱上下两端的固定板和工作板，以及活动套装于导向柱上的压力板。

进一步地，固定板设有第一液压泵，从第一液压泵接出设有与压力板固定相连的第一液压油缸，第一液压泵通过第一液压管道与液压站相连，压力板底面设有用于钢套与拉丝模嵌装的压力柱。

进一步地，滑轨组包括从传送带末端接出并接入工作板平行分布的第一滑轨和第二滑轨，驱动小车滑动设于第一滑轨和第二滑轨上。

进一步地，自动夹模机械手包括活动套装于一根导向柱上的转动座，设于转动座上的转动臂，以及通过皮带与转动座相连用于驱动转动座转动的正反向电机。