[实用新型]尾丝剪切机构及具有其的剪切设备

说明书

本实用新型提供了一种尾丝剪切机构及具有其的剪切设备，涉及纺织化纤长丝生产技术领域，以解决现有技术中针对长丝尾丝多采用人工剪切或电热丝熔断的方式处理，效率低且安全性差的问题。该机构包括驱动结构、剪切传动结构、刀具组件、安装座体以及安装在安装座体上的运动转换结构，剪切传动结构连接在驱动结构与运动转换结构之间，驱动结构能通过剪切传动结构带动运动转换结构运动且能通过运动转换结构将驱动结构的旋转运动转化为直线运动，刀具组件包括移动刀具和固定刀具，固定刀具固定设置在安装座体上，移动刀具与运动转换结构相连接且运动转换结构能带动移动刀具相对固定刀具移动以剪断位于移动刀具与固定刀具的对应刀齿之间的尾丝。

技术领域

本实用新型涉及纺织化纤长丝生产技术领域，尤其是涉及一种尾丝剪切机构及具有其的剪切设备。

背景技术

目前化纤长丝业在国内得到大力发展，在化纤行业生产过程中，化学纤维缠绕到纸管上形成丝饼，丝饼卷绕成圆筒状。成型丝饼的最后一圈无法绕紧，飘散下垂形成尾丝。尾丝如果不及时处理，在后续的生产过程中，有诸多安全隐患，卷到机械设备中，造成设备故障；影响设备检测信号，造成误动作等。

现有的尾丝处理技术，多采用人工剪切或电热丝加热熔断尾丝方式。在落筒设备前端装有电热丝机构，电热丝材质为铜镀锡；设备开始运行时，先将电热丝预热，达到预设温度后，利用高温将尾丝熔断。

对纺织行业化纤中长丝，电热丝熔断效果可以达到80％，其余部分采用人工处理。对纺织行业工业丝，电热丝熔断尾丝技术无法使用，主要靠人工处理。

化纤行业的产品品种多样，有的多个品种共线生产，各品种丝的结构和成份不同，对电热丝熔断温度和加热时间需求也不相同，设备很难同时适应多品种的生产。丝饼在减除尾丝的过程中，尾丝随着丝饼飘动，会出现无法熔断尾丝的情况，不能很好的达到减除尾丝的目的。

另外，由于电热丝安装在设备外侧，通电过程中，容易造成人身伤害。化纤长丝属于易燃物，生产中不能存在易燃危险源，电热丝熔断方式存在安全隐患。由于化纤长丝是连续不间断生产，电热丝频繁加热，寿命较短，增加了维护的工作量。电热丝长时间使用，供电部分绝缘材料老化严重，影响设备运行安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种尾丝剪切机构及具有其的剪切设备，以解决现有技术中针对长丝尾丝多采用人工剪切或电热丝熔断的方式处理，效率低且安全性差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种尾丝剪切机构，包括驱动结构、剪切传动结构、刀具组件、安装座体以及安装在所述安装座体上的运动转换结构，其中，所述剪切传动结构连接在所述驱动结构与所述运动转换结构之间，所述驱动结构能通过所述剪切传动结构带动所述运动转换结构运动且能通过所述运动转换结构将所述驱动结构的旋转运动转化为直线运动，所述刀具组件包括移动刀具和固定刀具，所述固定刀具固定设置在所述安装座体上，所述移动刀具与所述运动转换结构相连接且所述运动转换结构能带动所述移动刀具相对所述固定刀具移动以剪断位于所述移动刀具与所述固定刀具的对应刀齿之间的尾丝。

作为本实用新型可选地实施方式，所述驱动结构包括驱动电机和电机支架，所述驱动电机安装在所述电机支架上，且所述驱动电机的输出轴与所述剪切传动结构相连接。

作为本实用新型可选地实施方式，所述剪切传动结构为皮带传动机构。

作为本实用新型可选地实施方式，所述皮带传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述第一皮带轮与所述驱动电机的输出轴连接且所述驱动电机能带动所述第一皮带轮运转，所述第一皮带轮能通过所述皮带带动所述第二皮带轮运转，所述第二皮带轮与所述运动转换结构相连接且所述运动转换结构能将所述驱动电机的旋转运动转变为所述移动刀具的往复运动。