[实用新型]一种多品位联供工业供汽系统

说明书

本实用新型涉及一种多品位联供工业供汽系统，包括并联的多个机组，每个机组包括再热热段抽汽管路、减温水管路、再热冷段抽汽管路，再热热段抽汽管路和再热冷段抽汽管路均与减温器一端相连，减温器另一端连接的管路上均一路与高压供汽管路连接，一路与中压供汽管路连接。该系统根据工业热用户要求参数，结合测点测得的各机组实时运行温度、压力与流量参数，自动计算出全厂最大工业供汽量与经济性最高的供汽方案，实现多品位蒸汽联供。

技术领域

本实用新型属于热力发电领域，具体涉及一种多品位联供工业供汽系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

如今，提升大型热电联产机组综合能源服务的能力是实现“碳达峰”和“碳中和”目标的重要途径之一。小型热电联产机组以及生产企业自备机组逐步关停，大型热电联产机组集中供应电能与热能已成为常态。事实上，很多行业生产工艺过程需要消耗不同品位的蒸汽，如化工、食品、轻工、医药等工艺过程。生产环节用汽的实际需求与关停自备小型机组的现实情况为大型热电联产机组提供综合能源供应提供了广阔市场。热电联产机组通过改造，可在供电的同时抽出部分蒸汽供给工业生产用户，既增加了热电联产机组收益来源，又节省了工业热用户的投资费用，一定程度上促进了区域碳的减排，为新能源消纳提供了空间，实现“多赢”。

以往对于热电联产机组工业供汽的研究多集中于单台机组，从系统的不同位置抽汽，以满足用户的相应需要。然而，单台机组的工业抽汽空间有限，当工业热用户需求较大时，无法满足更大的供汽需求。此外，机组因检修等原因停机时无法进行工业供汽，也在一定程度上影响了企业用汽需求。上述原因有可能造成对供汽质量和能力的影响。

因此，克服单台机组上述问题，适用于包含多个热电联产机组热电厂的多品位联供工业供汽系统具有重要价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种多品位联供工业供汽系统，适用于包含多个热电联产机组的热电厂，可以利用各机组运行工况的不同，实现更大供汽量和可调空间的需求，通过各机组汽水系统相应位置实时运行温度、压力与流量参数采集，计算全厂最大工业供汽量与对应的经济性最高的供汽方案，实现多种品位的工业蒸汽联供。此外，多个供汽来源保障了工业供汽量与稳定性，多种匹配方案也为提高工业供汽系统及整体热力系统的经济性提供可能。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种多品位联供工业供汽系统，包括并联的多个机组，每个机组包括再热热段抽汽管路、减温水管路、再热冷段抽汽管路，再热热段抽汽管路和再热冷段抽汽管路均与减温器一端相连，减温器另一端连接的管路上均一路与高压供汽管路连接，一路与中压供汽管路连接。

在一种典型实施方式中，所述再热热段抽汽管路、再热冷段抽汽管路和减温器出口位置均设有温度、压力和流量测点，用于结合机组运行的功率、主蒸汽压力、温度及供热负荷等运行数据实时监控运行状态，采集的参数传输给计算模块，实时计算供暖季与非供暖季每台机组能提供的能量品位与最大供汽流量，进而得出整个热电厂供汽品位与最大供汽量。此外，还可以检测蒸汽品质和流量是否符合要求，给出实时最优供汽方案所对应各机组的供汽方式与供汽量，以供参考。

在一种典型实施方式中，所述再热热段抽汽管路位于热电联产机组锅炉再热器出口和中压缸入口之间，用于提供再热热段工业抽汽。

在一种典型实施方式中，所述再热冷段抽汽管路位于热电联产机组锅炉再热器入口与第二级回热抽汽之间，提供再热冷段工业抽汽。

在一种典型实施方式中，所述减温水来自热电联产机组给水泵中间抽头。