[实用新型]瓦斯管道抽屉式防回火装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦斯管道抽屉式防回火装置，包括由带有出气口的左半壳、带有进气口的右半壳及它们中间的阻火芯盒构成的壳体；在阻火芯盒上开有用于插入抽屉式阻火芯的插口，该插口上部设有对抽屉式阻火芯进行限位的密封盲板，该密封盲板与插口之间为可拆卸连接。当装置内部出现阻火芯堵塞、破损时，只需打开插口上部的密封盲板，抽出抽屉式阻火芯，对抽屉式阻火芯进行清洗或更换即可，无需将本实用新型从瓦斯管道上拆下来，即可完成装置的检修工作，使得阻火芯的清洗和更换更加简单方便，既提高了劳动效率，又减轻了检修工人的劳动强度，确保矿井瓦斯抽放系统高效、安全的生产运行。

技术领域

本实用新型属于防回火装置技术领域，属于煤矿井下及地面瓦斯输送管道安全装置，具体涉及一种瓦斯管道抽屉式防回火装置。

背景技术

在井下开采煤的过程中，会有瓦斯气体突出，(瓦斯气体又名煤层气，主要成分是甲烷)，有很高的爆炸风险，每年由于瓦斯爆炸，给国家和家庭带来严重的损失，因此瓦斯的安全排出已成为煤矿业最重要的工作。因瓦斯气体的特殊性，决定了瓦斯抽放系统工作过程中，必须采取一定的措施来保证抽采瓦斯的安全，由此产生了以“三防设备”——防回火装置、防回水防回气装置及水封式防爆器为主的防护设备。防回火装置主要部位是防火芯，长期使用可能造成阻火芯的堵塞和破损。当装置内部出现阻火芯堵塞、破损时，由于防回火装置与瓦斯管道之间采用法兰连接，检修时十分不方便，需要把装置从管路上拆下来进行修复，检修后再安装到管路上，费时费力，降低了劳动效率，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，检修起来十分方便，省时省力，提高劳动效率，降低劳动强度的瓦斯管道抽屉式防回火装置。

本实用新型采用的技术方案为：该装置包括由带有出气口的左半壳、带有进气口的右半壳及它们中间的阻火芯盒构成的壳体；其特点是：在阻火芯盒上开有用于插入抽屉式阻火芯的插口，该插口上部设有对抽屉式阻火芯进行限位的密封盲板，该密封盲板与插口之间为可拆卸连接。

使用时，本实用新型安装在瓦斯抽放泵站进出气端，距用户或泵站较近的地点，起到保护作用，当泵本身或出气端发生意外事故时，管道内产生冲击波或火焰，防止冲击波或火焰对抽放系统的破坏，阻止火焰沿管路的传播，防止事故的进一步扩大。当装置内部出现阻火芯堵塞、破损时，只需打开插口上部的密封盲板，抽出抽屉式阻火芯，对抽屉式阻火芯进行清洗或更换即可，无需将本实用新型从瓦斯管道上拆下来，即可完成装置的检修工作，使得阻火芯的清洗和更换更加简单方便，既提高了劳动效率，又减轻了检修工人的劳动强度，确保矿井瓦斯抽放系统高效、安全的生产运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的安装状态图；

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括由带有出气口6的左半壳7-1、带有进气口1的右半壳7-2及它们中间的阻火芯盒7-3构成的壳体7。在阻火芯盒7-3上开有用于插入抽屉式阻火芯5的插口10，该插口10上部设有对抽屉式阻火芯5进行限位的密封盲板4，该密封盲板4与插口10之间为可拆卸连接，其外侧设有便于拆装的拉手8。所述的进、出气口1、6上设有法兰，通过该法兰进、出气口1、6经密封胶圈及螺栓与瓦斯管道或设备连接，使本实用新型安装在瓦斯管道或设备上。所述的抽屉式阻火芯5由六层并列的4-6目的金属网构成的整体结构。每层金属网由两片法兰圈、不锈钢网、橡胶垫圈及螺栓构成。抽屉式阻火芯5可如抽屉一样从插口10插入、拔出。由于管路有水和气体，为了防止对金属网的腐蚀，故而采用不锈钢网。另外金属网具有良好的导热和散热作用，利用金属网的导热和散热作用，能够把火焰的热量迅速传导出去，降低温度，达到隔绝息灭火焰的作用，阻止了火焰的传播。在右半壳7-2上开有除渣口3，该除渣口3上部通过螺栓及密封圈连接有密封盖9，在密封盖9上部设有喷淋清洗管2，该喷淋清洗管2上部进水口与水源连接，下部出水口从密封盖9穿入至右半壳7-2内腔内，出水口朝向抽屉式阻水芯5，这样就可以随时放水冲刷抽屉式阻火芯5，可在不把装置从管路上拆除的前提下，快速清洗金属网。并可打开除渣口3清理抽屉式阻火芯金属网前的煤石、渣子。如图3所示，本实用新型与防回水防回气装置、水封式防爆器共同使用，其安装在防回水防回气装置及水封式防爆器的中间。如图4所示，瓦斯抽放系统工作过程为：瓦斯气体→瓦斯进气管道→快速除渣器→防回水防回气装置→抽屉式防回火装置→水封式防爆器→孔板流量计→煤矿用抽放瓦斯泵→瓦斯排气管道→恒水位汽水分离器→抽屉式防回火装置→水封式防爆器→防回水防回气装置→瓦斯管道排出。