[实用新型]低温闪蒸气回收液化装置及液化天然气系统

说明书

本实用新型提供一种低温闪蒸气回收液化装置及液化天然气系统，涉及化工设备领域。低温闪蒸气回收液化装置，包括换热器、常温压缩机和冷箱，换热器用于对来自低温压缩机的增压原料气进行冷却或复热，换热器的出料口与常温压缩机的进料口连通，常温压缩机的出料口与冷箱连通。来自低温压缩机出口的增压原料气的温度可能为0℃以下也可能为40℃以上，将这部分增压原料气先通过换热器进行冷却或复热，再进入常温压缩机进行增压冷却后续进入冷箱。能够同时防止常温压缩机被损坏，增加了工况稳定性与经济性。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体而言，涉及低温闪蒸气回收液化装置及液化天然气系统。

背景技术

甲烷的常压沸点为-161.5℃，液化天然气即液态的甲烷气，简称LNG(LiquefiedNatural Gas)。液化天然气一般储存在低温保冷储罐内，常见储存于各个LNG储配调峰站、LNG接收站、天然气液化工厂和海上行驶的LNG运输船等。低温闪蒸气是液化天然气在储存或运输过程中的闪蒸气，简称BOG(Boil-Off Gas)。LNG是一种在-162℃以下储存的低温液体，其在储存、运输过程中由于冷量损失导致LNG温度升高，因此部分LNG蒸发形成主要成分为甲烷和氮气的闪蒸气。BOG产生后会导致LNG储存容器压力升高，如果直接将BOG放空，不仅会造成环境污染、资源浪费等问题，还容易引发安全事故。因此，行业内对BOG都需要进行回收。

LNG接收站接有外输管网时，常采用增压外输回收，或者使用再冷凝器将BOG液化后通过增压泵加压气化外输。但是，这种方法对于无外输管线的LNG接收站局限性太大。而现在越来越多的无外输管网的LNG接收站急需采用BOG就地再液化的方式，用低温压缩机增压将BOG输送至再液化回收装置中，依托外供制冷循环中的制冷换热器提供制冷量，将BOG再深冷至-160℃以下得到LNG产品直接返回LNG储罐。

而现有的BOG就地再液化工艺普遍存在着以下问题：(1)容易损坏常温BOG压缩机，带来停车停产的风险；(2)现有的BOG就地再液化工艺在运行周期后会造成冷箱的冷堵，使装置出液收到影响，需要花费2-3天的时间停产复热冷箱；当停车复热冷箱时，原料气BOG若在储罐内，会使储罐压力不断升高，产生巨大的安全隐患，若BOG放空燃烧，不仅经济损失巨大，同时也会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温闪蒸气回收液化装置及液化天然气系统，旨在避免常温压缩机损坏的问题，增加工况的稳定性和经济性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种低温闪蒸气回收液化装置，包括换热器、常温压缩机和冷箱，换热器用于对来自低温压缩机的增压原料气进行冷却或复热，换热器的出料口与常温压缩机的进料口连通，常温压缩机的出料口与冷箱连通。

在可选的实施方式中，在常温压缩机和冷箱的连通管路上还设置有干燥塔、粉尘过滤器，常温压缩机的出料口与干燥塔的进料口连通，干燥塔的出料口与粉尘过滤器的进料口连通，粉尘过滤器的出料口与冷箱的进料口连通。

在可选的实施方式中，常温压缩机和粉尘过滤器之间设置有第一流程管路和第二流程管路，干燥塔安装于第一流程管路上，第一流程管路和第二流程管路上分别设置有第一调节阀和第二调节阀，以切换第一流程管路和第二流程管路的工作状态。

在可选的实施方式中，在粉尘过滤器和冷箱的连通管路上安装有露点检测仪。

在可选的实施方式中，第一调节阀为两个，一个第一调节阀位于常温压缩机和干燥塔之间，另一个第一调节阀位于干燥塔和粉尘过滤器之间。

在可选的实施方式中，干燥塔和第一调节阀之间的管路上还连接有吹扫气排出管路，在吹扫气排出管路上还设置有第三调节阀。

在可选的实施方式中，还包括吹扫气输送管路，吹扫气输送管路的出口与干燥塔连通。