[实用新型]一种轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台

说明书

本实用新型公开了一种轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台，包括地面，所述地面顶部的中部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽B，所述滑槽B的内部设有滑块B，所述滑块B的一侧延伸至滑槽B的外部并设有收纳框；本实用新型通过支撑架、车轮、传动轴、滑块A、滑槽A、顶板、滑竿、辊轮、从动锥齿轮、驱动电机和主动锥齿轮之间的互相配合，使得支撑架整体能够进行前进和后退，并且实现了带动液压油缸滑动的功能，同时通过辊轮与工作台顶部板材的贴合进而在支撑架位移时带动辊轮进行滚动，从而对板材表面进行压合，提高板材之间的贴合性，实现了对板材表面的全覆盖。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢复合板用焊台技术领域，具体为一种轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台。

背景技术

不锈钢复合板是由复层(不锈钢)和基层(碳钢、低合金钢等)复合轧制而成的双金属，由复层保证耐蚀性能，强度主要靠基层获得，这样可以节约大量不锈钢，具有良好的经济价值，但是复层焊缝和基层焊缝之间，以及复层焊缝与基层母材交界处宜采用过渡焊缝，基层和复层的过渡层焊接是不锈钢复合板焊接的关键。

现有市场上常用不锈钢复合板焊台的油缸位置都是固定的，不能根据板材实际需求调整位置，从而不能很好的复合不锈钢产品，导致焊枪的烟气和焊渣进入，并且现有的复合焊台的较长，从而导致油缸数量较多，成本增加，占用大量空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台，以解决上述背景技术中提出现有不锈钢复合板焊台结构体积较大，并且油缸无法位移匹配实际台面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台，包括地面，所述地面顶部的中部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽B，所述滑槽B的内部设有滑块B，所述滑块B的一侧延伸至滑槽B的外部并设有收纳框，所述收纳框靠近支撑架一侧的底部设有支撑轮，所述支撑架底部的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动锥齿轮，所述支撑架底部的两侧共同设有传动轴，所述传动轴外侧的中部设有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述传动轴外侧的两端设有车轮，所述地面顶部的中部对称设有铁轨，且车轮与铁轨相适配；

所述地面顶部的两侧皆设有机架，所述机架的顶部共同设有顶板，是顶板底部的内部设有滑槽A，所述滑槽A的内部均匀设有滑块A，所述滑块A的底部设有液压油缸，所述液压油缸的输出端设有辊轮，两组所述机架互相靠近一侧的中部设有滑竿，所述滑竿的外侧套设有滑动套管，且滑动套管的外侧与液压油缸的外侧互相连接。

优选的，所述支撑架的内部均匀设有支撑钢梁，所述支撑架和支撑钢梁的外侧皆均匀涂抹防腐油漆。

优选的，所述传动轴的两端与支撑架之间设有轴承座，所述驱动电机的外侧设有减振垫片。

优选的，所述辊轮的两侧与液压油缸的输出端之间设有连接轴，所述辊轮采用不锈钢材质制成。

优选的，所述支撑轮的两端皆设有与收纳框互相连接的侧面板，所述支撑轮采用橡胶材质制成。

优选的，所述滑动套管的内侧与滑竿的外侧之间涂抹有润滑油，且液压油缸的外侧设有警示条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨道式紧密压合的不锈钢复合板用焊台通过设计可移动式的焊台，从而的焊台和压力油缸部分分离，减少对压力油缸结构的需求，并且可横向位移的油缸结构，使得压力油缸在对板材进行施压时，更加贴合实际需求；

1.通过支撑架、车轮、传动轴、滑块A、滑槽A、顶板、滑竿、辊轮、从动锥齿轮、驱动电机和主动锥齿轮之间的互相配合，使得支撑架整体能够进行前进和后退，并且实现了带动液压油缸滑动的功能，同时通过辊轮与工作台顶部板材的贴合进而在支撑架位移时带动辊轮进行滚动，从而对板材表面进行压合，提高板材之间的贴合性，实现了对板材表面的全覆盖；