[实用新型]一体化浇铸件成型设备有效
申请号: | 202121994798.8 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN215786673U | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 桂存斌;徐露;朱尚辉 | 申请(专利权)人: | 润星泰(常州)技术有限公司 |
主分类号: | B22D17/28 | 分类号: | B22D17/28;B22D17/30;B22D17/22 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 浇铸 成型 设备 | ||
本实用新型属于浇铸件技术领域,具体涉及一种一体化浇铸件成型设备,本一体化浇铸件成型设备,其包括:熔化机构,适于将坯材熔化成熔液;和浇铸机构;以及成型机构;其中所述浇铸机构适于将来自熔化机构的熔液注入成型机构内;以及所述成型机构适于将接收到的溶液成型,本一体化浇铸件成型设备通过将熔化机构、浇铸机构、成型机构设置在一个设备中,使得浇铸件的成型在一个设备中进行,去除了中间环节时间的浪费以及风险,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于浇铸件技术领域,具体涉及一种一体化浇铸件成型设备。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对熔化的金属施加高压,使液态状的金属成型为所需的形状。
现在市面上浇铸件基本都是先将原料熔化后,工人再将熔化后的原料移动到模具旁,倒入模具中进行浇铸,费时、费力、效率低,还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化浇铸件成型设备,以提高浇铸件的生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种一体化浇铸件成型设备,其包括:熔化机构,适于将坯材熔化成熔液;和浇铸机构;以及成型机构;其中所述浇铸机构适于将来自熔化机构的熔液注入成型机构内;以及所述成型机构适于将接收到的溶液成型。
在其中一个实施例中,所述熔化机构包括:送料组件;和熔炼坩埚,用于接收送料组件输送的坯材;以及加热组件,适于对熔炼坩埚加温,以使坯材熔化。
在其中一个实施例中,所述熔炼坩埚内平行设有两道上隔离挡板和一道下隔离挡板;其中两道所述上隔离挡板从所述熔炼坩埚的开口处往底部设置,且与底部留有通道;以及一道所述下隔离挡板从所述熔炼坩埚的底部往开口设置,且位于两道所述上隔离挡板之间;所述下隔离挡板的顶部略高于所述上隔离挡板的底部。
在其中一个实施例中,所述送料组件适于向所述下隔离挡板的一侧输送坯材。
在其中一个实施例中,所述浇铸机构包括:浇铸仓,用于储存待浇铸的溶液;和引流管;以及压铸冲头;其中所述引流管适于引导从熔炼坩埚上相对于所述下隔离挡板另一侧的坩埚出口溢出的溶液输送至浇铸仓内;以及通过所述压铸冲头将浇铸仓内的溶液注入成型机构内。
在其中一个实施例中,所述浇铸仓的外壁上设置有加热层。
在其中一个实施例中,所述成型机构包括:多工位模具安放台,适于盛放多个模具;以及模具安放台加热组件;其中所述模具安放台加热组件适于对多工位模具安放台加热,以使多工位模具安放台上盛放的模具预热。
本实用新型的有益效果是,本一体化浇铸件成型设备通过将熔化机构、浇铸机构、成型机构设置在一个设备中,使得浇铸件的成型在一个设备中进行,去除了中间环节时间的浪费以及风险,提高了生产效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一体化浇铸件成型设备的结构示意图。
图中:
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