[实用新型]一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片

说明书

本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，具体公开了一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，包括用于放置医用钳的陶瓷片本体；所述陶瓷片本体的截面为“L”形结构，陶瓷片本体包括纵向上部和水平底部，纵向上部垂直设置在水平底部的端部；所述纵向上部包括挡块，水平底部靠近纵向上部的一侧开设有基准平面，水平底部远离纵向上部的一侧开设有贴合斜面，贴合斜面和基准平面之间设置有凸起结构的承托台阶。本方案利用挡块对医用钳起到定位作用，将产品尾端的把持部的圆柱部分靠着挡块位置摆放，保证了产品受到较一致的力并防止产品在搬动产品时造成晃动挪位。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，具体为一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片。

背景技术

医用钳因形状复杂，传统机加工制备工艺由于加工周期长、加工成本昂贵等原因，逐渐被粉末冶金注射成型工艺所替代，粉末冶金注射成型具有加工产品精密复杂零件、制作周期短等特点，适用于复杂小零件的大批量生产。粉末冶金烧结过程中，生坯材料中的高分子粘结剂会在高温作用下分解，产品体积逐渐收缩，整体收缩比约1.165，在此过程中，产品受到重力、摩擦力等作用力下易产生变形。

由于医用钳产品形状齿形数较多，且为弧形设计的复杂形状，若使用常规陶瓷片进行摆放烧结，在烧结过程中产品的弧形部位和悬空部位收缩后在重力作用下导致下塌，变形量较大。

而且此类医用钳产品材质为17-4ph，烧结硬度约为HRC22-28，变形量过大造成整形困难，且应力释放更大，医用钳的前部位置结构主要是齿形，大大降低了整形良率和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，包括用于放置医用钳的陶瓷片本体；所述陶瓷片本体的截面为“L”形结构，陶瓷片本体包括纵向上部和水平底部，纵向上部垂直设置在水平底部的端部；所述纵向上部包括挡块，水平底部靠近纵向上部的一侧开设有基准平面，水平底部远离纵向上部的一侧开设有贴合斜面，贴合斜面和基准平面之间设置有凸起结构的承托台阶。

优选的，所述承托台阶用于承托医用钳的铰接部的水平底壁。

优选的，所述铰接部的底部凹槽的顶壁与承托台阶的上表面贴合连接。

优选的，所述铰接部的下表面与基准平面的表壁连接。

优选的，所述贴合斜面用于承托医用钳的钳体部的倾斜底壁，贴合斜面与钳体部的倾斜底壁倾斜角度一致。

优选的，所述挡块用于抵接医用钳的把持部的外端壁，挡块的内侧壁为与把持部上的圆柱尾端弧度适配的弧形结构。

优选的，所述陶瓷片本体为氧化铝陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，本方案利用挡块对医用钳起到定位作用，将产品尾端的把持部的圆柱部分靠着挡块位置摆放，保证了产品受到较一致的力并防止产品在搬动产品时造成晃动挪位。

2、本实用新型提供的一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，通过承托台阶对铰接部进行承托，能够有效防止产品在烧结过程中由于重力作用导致产品凹槽处出现下塌的情况。

3、本实用新型提供的一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，斜面的设计角度贴近产品前端钳体部的弧度设计，保证了产品在变形过程中尽量贴合最终角度，大大降低了产品在纵向方向的变形程度，有效降低了整形难度。

4、本实用新型提供的一种医用钳金属粉末注射成型烧结陶瓷片，该陶瓷片采用氧化铝陶瓷制成，可承受高达1900℃的高温，并且与产品接触面光滑，可降低产品变形过程中受到的摩擦力。

附图说明