[实用新型]一种饱和聚酯树脂生产废水深度处理系统

说明书

本实用新型涉及污水处理领域，为了克服现有聚酯树脂的生产废水处理方法处理效率低、出水难以稳定达标的不足，公开一种饱和聚酯树脂生产废水深度处理系统。通过设置催化氧化塔对饱和聚酯树脂生产废水进行大规模、高效的处理，降低COD和苯酚含量，并可根据水质在沉淀池内循环沉淀处理，进一步降低了废水中的COD和苯酚含量，确保出水水质可稳定降至GB31572‑2015的排放限值以下，从而实现了饱和聚酯树脂生产废水大规模深度处理的需求。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是一种饱和聚酯树脂生产废水深度处理系统。

背景技术

饱和聚酯树脂在生产过程中，会产出大量含高COD、高苯酚含量的废水，现有高COD、高苯酚含量的复杂化工综合废水的处理工艺，其废水排放满足GB8978-1996中的三级标准，为了达到直排或回用的要求，仍需进一步深度处理，将COD、苯酚含量降到GB31572-2015（COD≤50mg/L，苯酚≤0.3mg/L，NH₃-N≤5mg/L，总氮≤15mg/L，总磷≤0.5mg/L）的排放限值以下。

中国专利公开号CN103570191B，公开了一种聚酯树脂生产废水的生化处理装置及其处理方法，其特征在于，包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机；隔油池内设隔油板，在隔油板之间贴近液面处设置集油管，隔油池的出水口经一级计量提升泵与配水池的进水管相连接；配水池内置pH探头，底部安装有微孔曝气器，配水池的出水管经二级提升泵与内循环担体强化厌氧罐下部的进水口相连接；内循环担体强化厌氧罐主体为圆柱体，在罐体的出水口一侧设有污泥内循环管，该污泥内循环管具有竖直管段和倾斜管段二段，竖直管段的上部设有进水口和出水口，竖直管段的进水口与罐体上部的出水口连通，竖直管段的出水口与置入生物接触氧化池底部的管道相连，倾斜管段与罐体下部连通，在罐体底部设有布水装置，罐体内置横截面呈米字型的立体无纺布填料，填料的下边界与污泥内循环管的倾斜管段末端齐平；生物接触氧化池内设纤维弹性填料，中部设有污泥浓度仪，底部安装微孔曝气器Ⅱ；兼氧池内设纤维弹性填料Ⅱ，底部安装微孔曝气器Ⅲ，与生物接触氧化池上部出水口相连的管道置入兼氧池的底部，兼氧池上部的出水管经三级提升泵与内循环厌氧流化床反应器下部的进水口相连；内循环厌氧流化床反应器整体结构与内循环担体强化厌氧罐整体结构完全相同；MBR反应池由隔板分隔为缓冲循环区和膜反应区两个部分，内循环厌氧流化床反应器的污泥内循环管竖直管段的出水口与置入MBR反应池膜反应区底部的管道相连，在缓冲循环区设有循环泵，缓冲循环区底部的泥水混合物回流管道经污泥回流泵与内循环担体强化厌氧罐下部的回流污泥进口、生物接触氧化池下部的回流污泥进口以及兼氧池下部的回流污泥进口相连，MBR反应池的膜反应区安装浸没式平板膜组件，平板膜组件底部安装微孔曝气器Ⅳ，平板膜组件的出水管分二路，一路连接反冲洗泵的出水管，另一路连接跨膜压差表及抽吸泵的进水管，抽吸泵的出水管与清水池相连接，抽吸泵的控制阀与设在膜反应区的浮球液位控制装置相连；反冲洗泵的进水管与清水池连通，清水池出水口一路经回流计量泵与配水池进水管相连接，另一路连接达标排放管道；微孔曝气器Ⅰ的曝气风管、微孔曝气器Ⅱ的曝气风管、微孔曝气器Ⅲ的曝气风管以及微孔曝气器Ⅳ的曝气风管均和风机相连接，一级计量提升泵、pH探头、二级提升泵、回流计量泵、污泥浓度仪、风机、三级提升泵）、污泥回流泵、循环泵、浮球液位控制装置、反冲洗泵、跨膜压差表、抽吸泵以及计算机均与自动控制装置连接。其不足之处在于，聚酯树脂废水处理的规模有限效率低，聚酯树脂废水的处理难以稳定达标，无法满足更高的处理要求。

发明内容

本实用新型是为了克服现有聚酯树脂的生产废水处理方法处理效率低、出水难以稳定达标的不足，公开一种处理效率高、出水稳定达标的饱和聚酯树脂生产废水深度处理系统。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：