[实用新型]废橡胶粉断硫塑化的物料热反应装置

说明书

本实用新型公开了废橡胶粉断硫塑化的物料热反应装置，涉及废橡胶回收技术领域，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴两侧的顶部均通过固定杆固定连接有刮板，所述反应釜一侧的顶部设置有风热组件，所述风热组件的左侧通过连接管连通有加热管，所述反应釜内部的顶部设置有滤网。本实用通过设置反应釜、电机、转轴、固定杆、刮板、风热组件、连接管、加热管和循环管起到了热空气循环利用的作用，将加热橡胶粉末的热气利用循环管循环到加热箱，避免热空气排放导致热量流失，提高热能利用率，电机带动刮板搅动橡胶粉，避免残留，搅拌混合更加均匀，避免死角，增强热反应效果。

技术领域

本实用新型涉及废橡胶回收技术领域，具体为废橡胶粉断硫塑化的物料热反应装置。

背景技术

橡胶粉断硫塑化是一种将废橡胶再生的技术，是再生橡胶的生产工艺中最重要的一部分，废橡胶的脱硫主要是对废橡胶加热和搅拌混合添加剂并通入空气，使废橡胶的硫键断裂，从而再生橡胶。

现有的中国专利文献公开号为CN211284219U的专利，公开了一种方便二次投料的橡胶脱硫装置，通过设置3个以上分别依次成高度阶梯递降分布的脱硫罐，相邻两个脱硫罐相互连通，通过将待脱硫的废橡胶粉投入第一个脱硫罐内加热搅拌，使其在高温下硫键断裂，使得橡胶粘度上升至预期值，然后将物料排至第二个脱硫罐，通过第二个脱硫罐的冷却装置使物料迅速降温，然后在第二个脱硫罐的加料装置内投入活性剂，使活性剂能够在较低的温度和脱硫橡胶进行反应，反应后再将物料输送至第三个脱硫罐，可在第三个脱硫罐中继续降温，并投入分散剂等其他助剂，实现脱硫橡胶的多级反应，从而提高脱硫橡胶的性能，通过多级冷却和转运，有利于橡胶脱硫的流水线作业，提高脱硫效率。

但是，上述文献中，对于脱硫罐进行加热，对橡胶粉就是间接加热，而不是对废橡胶粉加热，容易出现受热不均匀的情况，橡胶粉末容易残留在反应釜内壁底部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废橡胶粉断硫塑化的物料热反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：废橡胶粉断硫塑化的物料热反应装置，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴两侧的顶部均通过固定杆固定连接有刮板，所述反应釜一侧的顶部设置有风热组件，所述风热组件的左侧通过连接管连通有加热管，所述反应釜内部的顶部设置有滤网，所述反应釜顶部的中部与风热组件的顶部连通有循环管。

进一步地，所述风热组件包括加热箱，所述加热箱的内部设置有隔板，所述隔板的底部与加热箱内壁的底部之间设置有活塞板，所述活塞板与加热箱之间设置有缓冲组件，所述加热箱内壁的一侧设置有加热器，所述隔板的顶部设置有风机，所述风机的输出端贯穿隔板且延伸至加热箱内部的底部，所述加热箱与反应釜固定连接，所述加热箱的表面设置有保温层。

进一步地，所述缓冲组件包括套筒，所述套筒的顶部贯穿有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板与套筒之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆与套筒相远离的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板上均转动连接有第一连杆和第二连杆，两个所述第一连杆与活塞板的一侧转动连接，两个所述第二连杆与加热箱内壁的一侧转动连接，起到压力缓冲保护的作用，利用弹力平衡空气压力，起到压力平衡的作用。

进一步地，所述转轴两侧的中部均固定连接有加固杆，两个加固杆相远离的一端分别与两个固定杆固定连接，起到增强稳定性的作用。

进一步地，所述反应釜上固定连接有若干支撑脚，所述支撑脚上固定连接有固定环，起到增强固定连接的作用。

进一步地，所述反应釜的一侧设置有进料门，所述反应釜上开设有与进料门相适配的进料口，所述反应釜的底部设置有出料门，所述出料门上设置有电动推杆，所述电动推杆的底端通过安装板设置于电机一侧，方便打开和封闭出料口，方便出料，操作简单便捷。