[实用新型]一种加气块生产自动配料搅拌设备

说明书

本实用新型涉及加气块生产原料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种加气块生产自动配料搅拌设备，其包括筒体、进料斗、出料口、封口组件、电机、主轴、刮板、齿环和搅拌组件；搅拌组件包括横板、立壁、转轴一、齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二和转轴二。本实用新型中，设置搅拌组件，转轴二在跟随主轴公转的同时，在转轴一的驱动下自转，刀片和螺旋扇叶对原料进行搅拌和破碎，提高搅拌效果；设置刮板，跟随主轴旋转，对残留在筒体内壁上的原料进行刮除，避免原料的残留。

技术领域

本实用新型涉及加气块生产原料搅拌技术领域，尤其涉及一种加气块生产自动配料搅拌设备。

背景技术

加气混凝土砌块是以硅质材料(如砂、粉煤灰、尾矿砂等)和钙质材料(石灰和水泥)为原料，经浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在生产制作砌块时，会先将原料破碎，然后再将各种原料搅拌混合。现有的搅拌设备难以将混合原料搅拌均匀，混合原料容易结块；且混合原料容易残留在搅拌容器的内壁上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种搅拌均匀的加气块生产自动配料搅拌设备，设置搅拌组件，转轴二在跟随主轴公转的同时，在转轴一的驱动下自转，刀片和螺旋扇叶对原料进行搅拌和破碎，提高搅拌效果。

本实用新型的技术方案：一种加气块生产自动配料搅拌设备，包括筒体、进料斗、出料口、封口组件、电机、主轴、刮板、齿环和搅拌组件；筒体为圆筒，两端封闭，竖直设置，上端设置进料斗，下端设置出料口；出料口处设置有封口组件；主轴转动贯穿设置在筒体的上端中心处，上端与电机传动连接；下端接近筒体的底端；刮板竖直设置在主轴的侧壁上，远离主轴的一端与筒体的内壁接触；齿环水平设置在筒体的内部，位于刮板的上方，上方设置轮齿；搅拌组件包括横板、立壁、转轴一、齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二和转轴二；横板水平设置在主轴的侧壁上，位于刮板上方，远离主轴的一端竖直设置立壁；立壁与主轴的径向垂直；转轴一沿主轴的径向贯穿设置在立壁上，与立壁转动连接，远离主轴的一端设置齿轮，另一端设置锥齿轮一；齿轮与齿环啮合；转轴二竖直设置，上端贯穿横板设置，与横板转动连接，且设置有锥齿轮二；锥齿轮二与锥齿轮一啮合；搅拌组件设置两组，分别位于主轴的两侧，两组搅拌组件的转轴二的侧壁上分别设置刀片和螺旋扇叶。

优选的，筒体的下方设置水平的底盘；底盘上端设置立柱；立柱上端与筒体的下端连接；底盘的下端设置至少三组万向轮。

优选的，底盘上端设置水箱；水箱上设置管道；管道的一端连通水箱，另一端穿过筒体的上端，伸入筒体内部，且管道上设置水泵。

优选的，管道上设置有流量计。

优选的，出料口的下方设置橡胶塞；橡胶塞的上端侧壁与出料口的侧壁贴合，且下端转动连接立柱；立柱上设置气缸；气缸倾斜设置，位于橡胶塞下方，较低一端转动连接气缸，另一端转动连接橡胶塞的下端。

优选的，出料口的侧壁上设置密封圈。

优选的，筒体的上端设置为可拆卸式的筒盖；筒盖上设置螺钉，并通过螺钉与筒体连接。

优选的，刮板与筒体的内壁接触的位置设置硬质橡胶制成的橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，

1、设置搅拌组件，电机驱动主轴旋转，齿轮和齿环啮合，并在齿环上旋转，驱动转轴一旋转，再通过锥齿轮一和锥齿轮二啮合，驱动转轴二旋转，从而带动刀片和螺旋扇叶旋转，转轴二在跟随主轴公转的同时，在转轴一的驱动下自转，刀片和螺旋扇叶对原料进行搅拌和破碎，提高搅拌效果。

2、设置刮板，跟随主轴旋转，对残留在筒体内壁上的原料进行刮除，避免原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。