[实用新型]多模块式纺丝制膜装置

说明书

本实用新型公开了一种多模块式纺丝制膜装置，包括内部装有制膜浆液的储液罐及用于膜丝冷凝的水槽，所述储液罐与水槽之间设置有多组纺丝制膜机构，所述纺丝制膜机构包括计量泵、流量计及喷丝板，所述计量泵、流量计及喷丝板之间分别通过导管接通，所述计量泵接通在储液罐上，多个所述喷丝板均布在水槽上。本实用新型可以在不扩大原有生产线的基础上增加产能，提高工作效率，对车间的面积大小要求不变，能够有效地节约车间场地成本，从而可以以低成本换取高效率。

技术领域

本实用新型涉及过滤膜生产设备技术领域，特别涉及一种多模块式纺丝制膜装置。

背景技术

随着生活水平提高，家用净水器需求在不断增加，而膜组件作为家用净水器的核心过滤部件受到膜水处理技术人员的不断技术改进优化，膜组件中的膜丝在生产时，是需要通过压力将浆料从喷丝板模块内挤出，然后冷却成型。

过滤膜在生产时，较为成熟的生产线(如图1所示)一次只能生产20来根丝，基本不会出现膜丝质量问题，现厂家都追求生产效率，其一就是引进国外的设备或者增加生产线，但是国外生产膜丝的设备成本太高，增加生产线也会导向很高的生产成本，其二将喷丝板加大(如图2所示)，然后在其表面开设更多的喷丝孔，来增大产能。

但是在实际使用过程中，加大喷丝板的方法会导致生产的膜丝很不稳定，经常容易出现质量问题，其中有一根膜丝出现问题，那么就会导致整条生产线生产的所有膜丝都存在质量问题，这就导致资源浪费，还得将喷丝板拆开后进行调校，在喷丝板内部的浆料也会完全浪费，不环保，同时如果生产量无需那么多时，还得重新更换喷丝板，较为繁琐。

因此，发明一种多模块式纺丝制膜装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多模块式纺丝制膜装置，通过共用同一个水槽，增加多个喷丝板，来达到增加产能的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模块式纺丝制膜装置，包括内部装有制膜浆液的储液罐及用于膜丝冷凝的水槽，所述储液罐与水槽之间设置有多组纺丝制膜机构，所述纺丝制膜机构包括计量泵、流量计及喷丝板，所述计量泵、流量计及喷丝板之间分别通过导管接通，所述计量泵接通在储液罐上，多个所述喷丝板均布在水槽上。

优选的，多个所述计量泵水平间隔设置，且呈阶梯状放置。

优选的，多个所述流量计水平间隔设置，且呈阶梯状放置。

优选的，所述纺丝制膜机构的数量为三组。

优选的，所述储液罐外接有恒压供气机构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型可以在不扩大原有生产线的基础上增加产能，提高工作效率，对车间的面积大小要求不变，能够有效地节约车间场地成本，从而可以以低成本换取高效率；

2、本实用新型可以根据生产需求进行开机，灵活多变，节能环保，膜丝质量好；

3、通过设置流量计配合计量泵的使用，使得每组纺丝制膜机构中的流量都一致，从而保证喷丝板的出丝一致，整个装置不受源头储液罐的输出流量控制，质量稳定可靠。

附图说明

图1为现有厂家生产线俯视结构示意图。

图2为现有厂家加大喷丝扳后的生产线俯视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1储液罐、2水槽、3计量泵、4流量计、5喷丝板。

具体实施方式