[实用新型]一种水泥窑烟气净化用湿法脱硫系统

说明书

本实用新型涉及一种水泥窑烟气净化用湿法脱硫系统，包括与水泥窑烟气排放口通过烟气管道相连通的脱硫塔，设置于所述烟气管道上的布袋除尘器，设置于布袋除尘器出尘口下方的收尘拉链机，与所述收尘拉链机通过输尘管道相连通的制浆罐，以及设置于所述制浆罐内的搅拌装置；所述脱硫塔包括塔体，设置于所述塔体中部的烟气进口，设置于塔体顶部的烟气出口，设置于所述塔体下部的浆液进口和若干侧搅拌器，从下往上依次设置于所述塔体上部的若干层喷淋装置和除雾器；每层喷淋装置的下方均设置有烟气导流环，等技术特征，本实用新型解决了烟气沿塔体侧壁向上运动发生逃逸，与喷淋液体接触不充分导致的烟气处理效果较差的问题。

技术领域

本实用新型属于烟气净化处理技术领域，具体涉及一种水泥窑烟气净化用湿法脱硫系统。

背景技术

对于水泥窑来说，《水泥工业大气污染物排放标准》对硫氧化物的排放都做了严格的规定，而传统的干法脱硫技术效率低、副产物较多，目前已基本无法满足现有的排放标准，而现有的湿法脱硫技术也存在有如下问题：1)、脱硫塔内缺少布气装置及烟气引流装置，这样就导致烟气在上行过程，部分烟气沿塔体侧壁向上运动发生逃逸，无法与上方喷淋下来的液体进行充分接触，影响烟气处理效果，2)喷淋液体在喷淋过程中，反复冲刷塔体，容易破坏塔体内壁的防腐层，3)、脱硫塔系统产生的废水以排放为主，很少进行循环利用，水资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的因烟气沿塔体侧壁向上运动发生逃逸，与喷淋液体接触不充分导致的烟气处理效果较差的缺陷，提供了一种水泥窑烟气净化用湿法脱硫系统。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种水泥窑烟气净化用湿法脱硫系统，包括与水泥窑烟气排放口通过烟气管道相连通的脱硫塔，设置于所述烟气管道上的布袋除尘器，设置于布袋除尘器出尘口下方的收尘拉链机，与所述收尘拉链机通过输尘管道相连通的制浆罐，以及设置于所述制浆罐内的搅拌装置；

所述脱硫塔包括塔体，设置于所述塔体中部的烟气进口，设置于塔体顶部的烟气出口，设置于所述塔体下部的浆液进口和若干侧搅拌器，从下往上依次设置于所述塔体上部的若干层喷淋装置和除雾器；每层喷淋装置的下方均设置有烟气导流环，所述烟气导流环包括固定设置于塔体内壁上的环形竖板，与所述环形竖板一体连接的环形斜板，所述环形斜板的内侧端低于外侧端，

所述制浆罐与所述浆液进口通过第一浆液管道相连通。

进一步的，若干烟气导流环的内径从下到上依次变大，最下方的烟气导流环内径最小，最上方烟气导流环内径最大；所述环形斜板与竖直方向的夹角为30～60度。

更进一步的，所述烟气进口与最下方的烟气导流环之间还通过若干支杆设置有环形布气斜板，所述环形布气斜板上设置有若干布气孔，所述环形布气斜板的内侧端高于外侧端，所述布气斜板的外径等于最下方所述烟气导流环的内径。

进一步的，所述塔体下部还设置有浆液排出口，所述浆液排出口通过第二浆液管道与所述喷淋装置相连通。

进一步的，所述除雾器的上方和下方均设置有喷淋冲洗装置，所述喷淋冲洗装置通过第一水管道连通有储水箱，所述储水箱还通过第三水管道与所述制浆罐相连通，所述储水箱上设置有进水口；

更进一步的，所述喷淋冲洗装置与所述喷淋装置结构相同，均包括固定设置于塔体内的进液管，和设置于所述进液管上的若干喷嘴；上方的喷淋冲洗装置与下方的喷淋冲洗装置的喷嘴均相对所述除雾器设置，所述喷淋装置的喷嘴朝下设置。

更进一步的，所述脱硫塔塔体的中部还设置有第一回流口和第二回流口，所述浆液排出口还通过第三浆液管道设置有脱水装置，所述脱水装置包括与所述第三浆液管道相连接的皮带脱水机，与所述皮带脱水机的抽真空口通过真空管道相连通的真空水环泵，所述真空管道上设置有气液分离器，所述气液分离器的排液口通过液体管道连通有滤液水箱，所述滤液水箱与所述脱硫塔的第一回流口通过第一回流管道相连通；