[实用新型]锥体导向托弹簧

说明书

本实用新型涉及枪械机械技术领域，尤其涉及锥体导向托弹簧，所述托弹部的末端一体成型有减阻锥部；所述减阻锥部的末端还设置有卡扣；所述卡扣在所述减阻锥部端头处向减阻锥部的中心轴方向延伸；采用本实用新型，可以保证原有托弹性能的情况下，通过扁丝钢丝，增大其吸能效果，降低工作压力；并且，通过变距变径的减阻锥部实现对弹夹结构的优化，减少弹夹和托弹簧的摩擦，提高子弹输送的效率，较少上膛风险。

技术领域

本实用新型涉及枪械机械技术领域，尤其涉及锥体导向托弹簧。

背景技术

托弹簧的外形形状传统的设计制造是直筒形。它装带弧形的盛具内，装进材料的挤压力使弹簧弯曲变形，使部分簧体和弹簧的上端圈与盛具接触产生摩擦，使用材料时要求弹簧力100％有节奏地把材料顶出来应用，材料要装规定的数量，装完最后一件时弹簧压缩到极限位置，经计算产生的应力高达1090MPa使弹簧塑性变形而弹力下降，力值下降和摩擦力使弹簧送出材料时发生卡滞，使送料工作不稍定.该弹簧属于保安件.只有彻底消除故障才能保障安全。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种减少摩擦阻力，提高子弹输出稳定性的弹簧。

锥体导向托弹簧，包括弹簧整体包括托弹部，所述托弹部的末端一体成型有减阻锥部；所述减阻锥部的末端还设置有卡扣；

所述卡扣在所述减阻锥部(2)端头处向减阻锥部(2)的中心轴方向延伸。

进一步的，所述托弹部和减阻锥部均采用扁平钢丝拉伸制成，呈螺旋状；

进一步的，所述托弹部的螺距相等且直径相同；

进一步的，所述减阻锥部至卡扣段的簧体螺距与直径一次减小；

本实施例中，螺距依次减小，可提高减阻锥部在弹夹内的回弹稳定性，直径依次减小，可以有效较少减阻锥部在弹夹内壁的接触，从而提高对子弹的输送的效率。

进一步的，所述托弹部与减阻锥部连接处的簧体在1.5圈内过渡；

进一步的，所述弹簧整体的有效圈数为9.5圈；

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型，可以保证原有托弹性能的情况下，通过扁丝钢丝，增大其吸能效果，降低工作压力；并且，通过变距变径的减阻锥部实现对弹夹结构的优化，减少弹夹和托弹簧的摩擦，提高子弹输送的效率，较少上膛风险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

附图标记：1-托弹部、2-减阻锥部、3-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-2所示，锥体导向托弹簧，包括弹簧整体包括托弹部1，所述托弹部1的末端一体成型有减阻锥部2；所述减阻锥部2的末端还设置有卡扣3；

进一步的，所述托弹部1和减阻锥部2均采用扁平钢丝拉伸制成，呈螺旋状；

本实施例中，采用扁钢丝拉伸，可以减少其压合高度，从而增大整体弹夹的容量，并且扁丝钢丝的截面更大，其吸收能量越大，有利于刚度调节；

进一步的，所述托弹部1的螺距相等且直径相同；

进一步的，所述减阻锥部2至卡扣3段的簧体螺距与直径一次减小；