[实用新型]一种高效氯化铝反应炉

说明书

本实用新型公开了一种高效氯化铝反应炉，包括炉体，所述炉体一侧连通有进气管，进气管外围设置有防护罩，防护罩和炉体之间通过螺栓固定，防护罩外侧通过螺栓固定有盖板，进气管贯穿盖板，炉体靠近进气管一侧开设有环槽，环槽截面设置成圆形，环槽内滑动连接有多个移动块，移动块外侧通过螺栓固定有支撑杆，多个支撑杆外侧通过螺栓固定有同一个齿环，齿环上设置有匀热机构，防护罩上设置有加热机构，齿环连接有驱动机构。本实用新型中，启动电机和加热器，电机输出轴带动齿轮转动，继而啮合带动齿环转动，继而带动多个连接轴和风扇转动，转动的风扇带动防护罩内的热气流进行运动，从而使得对氯气的预热高效均匀。

技术领域

本实用新型涉及氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种高效氯化铝反应炉。

背景技术

氯化铝又称三氯化铝是应用于染整工业中，被厂家广泛使用，常用的制备方法是在常温条件下用碳氯化法制取，这种方法不仅获得的氯化铝不纯，需要后期提纯，同时需要耗费大量的能源。

采用氯气与铝直接反应制备无水氯化铝时，通常采用液氯作为氯气源，然而液氯气化时需要吸收大量的热，这就导致氯气输送管管壁结冰，同时如果输入反应区的氯气温度过低，还会影响反应的进行，甚至会导致反应停止，因而在将氯气导入反应区之前通常需要对氯气进行预热，现有的氯化铝反应炉的预热效率较低，因此针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效氯化铝反应炉。

本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉，包括炉体，所述炉体一侧连通有进气管，进气管外围设置有防护罩，防护罩和炉体之间通过螺栓固定，防护罩外侧通过螺栓固定有盖板，进气管贯穿盖板，炉体靠近进气管一侧开设有环槽，环槽截面设置成圆形，环槽内滑动连接有多个移动块，移动块外侧通过螺栓固定有支撑杆，多个支撑杆外侧通过螺栓固定有同一个齿环，齿环上设置有匀热机构，防护罩上设置有加热机构，齿环连接有驱动机构。

优选的，所述匀热机构包括多个风扇，齿环外侧通过螺栓固定有多个环形阵列分布的连接轴，风扇通过轴承转动连接于连接轴外侧。

优选的，所述加热机构包括加热器，防护罩顶部开设有通孔，防护罩通过螺栓固定于通孔内。

优选的，所述驱动机构包括电机，电机和炉体之间通过螺栓固定，电机输出轴连接有齿轮，齿轮和齿环啮合连接。

优选的，所述炉体底部通过螺栓固定有多个支脚，炉体前端通过螺栓固定有控制面板，炉体远离进气管一侧贯穿固定有上下分布的进料斗和出料槽板。

优选的，所述环槽侧壁开设有多个环形阵列分布的球槽，球槽内活动连接有滚珠，滚珠表面和移动块自然接触。

优选的，所述齿环外侧开设有多个环形阵列分布的导向槽，导向槽截面设置成弧形，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定有同一个导向弹簧，导向块和连接轴之间固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置有电机，启动电机和加热器，电机输出轴带动齿轮转动，继而啮合带动齿环转动，继而带动多个连接轴和风扇转动，转动的风扇带动防护罩内的热气流进行运动，从而使得对氯气的预热高效均匀。

2、通过设置有环槽和移动块，即可使得齿环在进行转动时，齿环跟随支撑杆和移动块一起，顺着环槽进行转动，从而有效提高齿环运动过程的稳定性，并设置有球槽和滚珠，即可通过滚珠和移动块发生滚动摩擦，从而降低对移动块的运动阻力，从而使得齿环的转动的过程更加高速。

3、通过设置有导向块，在环境阻力以及导向弹簧的作用下，齿环转动的过程中，导向块会在导向槽内进行来回摆动，从而带动风扇的位置进行变化，从而进一步促进对热气流的流动，从而提高预热效果。

附图说明