[实用新型]一种新型注塑机合模机构

说明书

本实用新型涉及注塑机设备领域，具体是指一种新型注塑机合模机构，包括机座，所述机座顶部从一端到另一端依次设有由拉杆连接的定模板、动模板、推力座和固定尾板，所述动模板、推力座和固定尾板之间设有控制动模板和推力座移动的联动机构，所述机座顶部设有平行设置的两个导向板，所述固定尾板底部固定在导向板一端，所述动模板与导向板之间设有调平滑动组件，所述推力座和固定尾板同一侧靠近机座的底端设有机械保险装置。本实用新型设计合理，方便维护，设备稳定性好，产品成品率高，机械保险的位置设置，方便维修，也间接提高了安全度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，具体是指一种新型注塑机合模机构。

背景技术

现有注塑机的合模机构多存在一下问题：

1、内翻式合模机构的推力座多为小型推力座，且安装于合模机构的固定尾板内部，活动范围限制在尾板内，限制了开模行程和容模量；

2、内翻式合模机构推力座禁用两根导杆固定，开合模时，稳定性差；

3、设置了定模板、动模板、推力座和固定尾板的合模机构的注塑机上，其机械保险杠的设置多设置在整机的顶面，维修要攀爬到顶部，十分不便，有的将保险杠设计于定模板与动模板上，保险杠一端固定在动模板，当容模量即定模板与动模板之间的距离加大时，则需要对机械保险杠的长度以满足容模量的变化，合模时加长的保险杠伸出合模机构会更多，影响周围环境；

4、设置了定模板、动模板、推力座和固定尾板的合模机构上，定模板、动模板、推力座和固定尾板连接在拉杆上，动模板和推力座设在定模板与固定尾板之间，且在拉杆上移动，但是使用中发现，动模板、推力座底部通常处于悬空状态，时间久了由于动模板、推力座的自重会对拉杆产生一定的变形，或是对动模板、推力座与拉杆连接的部件产生影响，造成生产产生误差，影响产品质量；

5、动模板上设置一个顶出油缸的产品推出机构，导致两边受力不均，增大摩擦，影响产品推出效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型注塑机合模机构。

一种新型注塑机合模机构，包括机座，所述机座顶部从一端到另一端依次设有由拉杆连接的定模板、动模板、推力座和固定尾板，所述动模板、推力座和固定尾板之间设有控制动模板和推力座移动的联动机构；

所述机座顶部设有平行设置的两个导向板，所述固定尾板底部固定在导向板一端，所述动模板与导向板之间设有调平滑动组件，所述动模板通过调平滑动组件在导向板上滑动，所述调平滑动组件包括动模板连接块，所述动模板连接块设有对称设置成倒置V型的斜面，每个所述斜面匹配设有楔块，所述楔块与斜面的贴合面积通过调节螺栓控制，两个所述楔块底面设有连接于导向板的导向块，所述导向块在导向板上滑动；

所述推力座和固定尾板同一侧靠近机座的底端设有机械保险装置，包括设在推力座上的第一连接块，设在固定尾板上的第二连接块和保险杠，所述第二连接块设有通孔，所述保险杠一端固定于第一连接块，所述保险杠另一端穿过通孔，所述保险杠上均布有若干保险槽。

进一步地，所述联动机构包括设在固定尾板远离推力座一侧的合模油缸和连杆机构，所述推力座上边和下边分别设置铰座，上边和下边之间设有推力筋，所述合模油缸的伸缩端穿过固定尾板连接于推力筋，所述连杆机构包括连杆、前连杆和后连杆，前连杆的前端通过滑动套与动模板铰接，前连杆后端通过销轴与后连杆前端的滑动套连接，后连杆后端通过滑动套与固定尾板铰接，后连杆下部通过滑动套与连杆上端的销轴连接，连杆下端通过滑动套与推动座铰接。

进一步地，所述拉杆的一端通过拉杆固定装置连接于定模板，另一端通过调模机构连接于固定尾板。

进一步地，所述动模板上设有产品推出机构，包括穿过动模板的推杆，所述推杆位于动模板靠近推力座一侧设有推板，所述推板两侧均设有一个顶出油缸，所述顶出油缸的伸缩端连接于推板，固定端固定于动模板。