[实用新型]熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统

说明书

本实用新型公开了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，包括除尘仓和花板，所述除尘仓内部固定焊接有花板，且花板表面贯穿固定连接有除尘滤袋，并且花板顶面位于除尘滤袋顶面两侧分别通过安装支架固定连接有在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，所述在线风速检测探头输出端电性连接有在线风速检测终端，所述在线PM2.5检测探头输出端电性连接有在线PM2.5检测终端。有益效果：本实用新型采用了在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，在进行烟气除尘的过程中，在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头的设置便于工作人员远程监控除尘仓内部的除尘情况，便于及时作出灰尘清理或者更滑除尘滤袋的操作，显著提高了设备检修和维护效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体来说，涉及熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统。

背景技术

在熔炼炉工作的过程中，会产生大量的烟气，在烟气处理的过程中需要进行烟气除尘，传统的设备为滤袋除尘设备，输入的烟气经过除尘滤袋过滤后经过文丘里管流出，除尘滤袋表面会附着大量的灰尘和油烟，需要进行清理，一般采用输入高压气流的方式反吹清理，但是，工作人员无法观察除尘滤袋表面的灰尘量和堵塞情况，一般采用定时清理的办法，由于烟气中灰尘量是在不断变化的，定时清理容易导致除尘滤袋表面积灰过多或者过少的情况，积灰过多影响除尘效率，积灰过少又浪费了高压气体，还容易引起除尘滤袋损坏，导致维护清理效率降低，还可以进一步作出改进，同时，除尘滤袋有时会出现破袋或者掉袋的情况，工作人员需要观察过滤后的气体是否出现黑烟才能判断是否出现破袋或者掉袋，不够及时可靠，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，具备显著提高了设备检修和维护效率、安装使用简单的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述显著提高了设备检修和维护效率、安装使用简单的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

熔炼炉用烟气除尘远程监控维护系统，包括除尘仓和花板，所述除尘仓内部固定焊接有花板，且花板表面贯穿固定连接有除尘滤袋，并且花板顶面位于除尘滤袋顶面两侧分别通过安装支架固定连接有在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头，所述在线风速检测探头输出端电性连接有在线风速检测终端，所述在线PM2.5检测探头输出端电性连接有在线PM2.5检测终端，所述在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头均位于除尘滤袋排气端上方。

进一步的，所述安装支架包括立柱和支杆，且立柱上端表面横向固定套接有支杆，并且立柱下方设置有安装板，所述安装板底面固定连接有磁铁板，且磁铁板底面与花板顶面吸合，并且安装板顶面固定连接有转动座，所述转动座内部转动连接有转动板，所述立柱贯穿转动座与转动板顶面中心位置固定连接，且转动板表面开设有第一插孔和第二插孔，并且第一插孔和第二插孔之间的夹角为90°，所述转动座顶面贯穿连接有插销，且插销位于第一插孔和第二插孔上方。

进一步的，所述支杆另一端分别与在线风速检测探头和在线PM2.5检测探头固定连接，且支杆为不易变形金属结构。

进一步的，所述除尘仓一侧表面贯穿连接有输气管，且输气管表面贯通连接有反冲管，并且反冲管插接到除尘滤袋中。

进一步的，所述第一插孔和第二插孔为相同结构，且第一插孔和第二插孔直径等于插销直径。

进一步的，所述立柱为金属圆柱，所述转动板为金属圆板。

进一步的，所述转动板尺寸与转动座内部尺寸相同，且转动座采用金属材质。

进一步的，所述除尘滤袋顶面内部安装有文丘里管，所述反冲管伸入到文丘里管中。

（三）有益效果