[实用新型]熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置

说明书

本实用新型公开了熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置，包括装置主体和密封盖，所述装置主体四个侧面均开设有维修窗，所述装置主体外侧侧面固定安装有支撑板，且支撑板顶面边缘开设有第一密封槽，所述密封盖底面边缘安装有第一密封圈，且第一密封圈卡嵌在第一密封槽内，所述密封盖顶面对称安装有轴承，且轴承内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴顶端与伺服电机输出端连接，所述装置主体内壁对称安装有安装板，且安装板上安装有固定螺母，并且固定螺母与螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型可通过维修窗对喷吹管进行维修维护，无需对除尘滤袋进行拆卸，不仅大大降低了工人的劳动量，而且大大的提高了熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置的维修维护效率。

技术领域

本实用新型涉及自动清灰装置技术领域，具体来说，涉及熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置。

背景技术

熔炼炉是将熔化金属锭和一些废旧金属熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉生产过程中产生的熔铸烟气中含有大量的粉尘，通常要使用烟气除尘机把粉尘从烟气中分离出来，现多使用干式滤袋烟气除尘机进行熔炼炉烟气处理，滤袋烟气除尘机在工作一段时间后除尘滤袋表面会吸附较多粉尘，影响设备的正常工作，因为常常采用熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置对滤袋上附着的粉尘进行清灰处理。

传统的熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置大多采用脉冲反吹技术清除附着在除尘滤袋表面的粉尘，为了保障反吹效果，常常将喷吹管伸入除尘滤袋内腔当中，这就导致当工人需要对喷吹管进行维修维护时，往往还需将安装在滤袋骨架上的除尘滤袋进行拆卸，维修维护完毕后还需重新安装，操作繁琐，费时费力，不仅增加了工人的劳动量，也降低了熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置的维修维护效率，另外，现有的熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置的花板大多采用若干个固定螺栓固定在装置主体内腔，安装和拆卸较为繁琐，从而为熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置的花板更换带来了不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置，具备无需拆卸除尘滤袋即可对喷吹管进行维修维护、提高了装置的维修维护效率、且能够在不使用固定螺栓的前提下，快速安装或拆卸花板的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述无需拆卸除尘滤袋即可对喷吹管进行维修维护、提高了装置的维修维护效率、且能够在不使用固定螺栓的前提下，快速安装或拆卸花板的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置，包括装置主体和密封盖，所述装置主体四个侧面均开设有维修窗，所述装置主体外侧侧面固定安装有支撑板，且支撑板顶面边缘开设有第一密封槽，所述密封盖底面边缘安装有第一密封圈，且第一密封圈卡嵌在第一密封槽内，所述密封盖顶面对称安装有轴承，且轴承内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴顶端与伺服电机输出端连接，所述装置主体内壁对称安装有安装板，且安装板上安装有固定螺母，并且固定螺母与螺纹杆轴相互啮合。

进一步的，所述密封盖顶面中央安装有气包，且气包出气端连通输气软管一端，并且输气软管另一端连通连接气管，所述连接气管连通匀气板内腔，且匀气板底面均匀安装有若干个喷吹管，所述连接气管上安装有脉冲气阀，两个所述螺纹杆轴底端安装在匀气板顶面两端。

进一步的，所述装置主体内腔侧壁固定安装有支撑框，且支撑框顶面开设有第二密封槽，并且第二密封槽内卡嵌有第二密封圈，所述第二密封圈固定安装在花板底面边缘。

进一步的，所述花板上均匀开设有若干个安装孔，且安装孔内安装有滤袋骨架，并且滤袋骨架上安装有除尘滤袋，所述除尘滤袋与喷吹管一一对应。

进一步的，所述花板侧面固定安装有固定板，且固定板上均匀开设有若干个第三通孔，所述支撑框顶面边缘均匀开设有若干个固定孔，且固定孔与第三通孔一一对应，所述匀气板底面边缘均匀安装有若干个固定销柱，且固定销柱穿过第三通孔插接在固定孔内，所述固定销柱上固定安装有抵紧板，且抵紧板底面安装有橡胶垫，并且橡胶垫底面与固定板顶面相抵接。