[实用新型]一种弧形轨迹行位模具结构

说明书

本实用新型公开一种弧形轨迹行位模具结构。包括模胚板，模胚板上间隔设有两个对称设置的后模嵌件，两个后模嵌件的中心均活动连接有传动齿轮，两个传动齿轮之间设有传动齿条，两个传动齿轮均与传动齿条啮合，后模嵌件上设有弧形滑道和产品成型腔，弧形滑道和产品成型腔连通，两个传动齿轮的内侧均固定连接有一弧形型芯滑块。本实用新型采用传动齿轮和传动齿条的传动方式来带动弧形型芯滑块运动，传动更为稳定。传动齿条同时带动两个传动齿轮的滑动，能够同时实现两个塑胶弯管类的产品成型。能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种弧形轨迹行位模具结构。

背景技术

目前，现有的弯管类塑胶产品成型时，一般需要设置与产品形状相同模腔进行注塑，但由于弯管类产品还具有轴向通孔，因此，需要设计轴向通孔成型的机构，使产品在模腔成型时、轴向通孔也能够成型。现有一种塑胶弯管模具，专利申请号为922231354，该塑胶弯管模具采用了气缸带动连杆的驱动方式来控制两个模芯的运动，通过连杆的方式控制容易出现卡顿，导致运动不顺畅等弊端，而且，整体的结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种弧形轨迹行位模具结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种弧形轨迹行位模具结构，包括模胚板，所述模胚板上间隔设有两个对称设置的后模嵌件，两个所述后模嵌件的中心均活动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间设有传动齿条，两个所述传动齿轮均与所述传动齿条啮合，所述后模嵌件上设有弧形滑道和产品成型腔，所述弧形滑道和产品成型腔连通，两个所述传动齿轮的内侧均固定连接有一弧形型芯滑块。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，两个所述传动齿轮由所述传动齿条带动旋转时、所述弧形型芯滑块能够沿着所述弧形滑道和产品成型腔内滑动。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述传动齿条由气缸控制直线运动。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述传动齿轮通过螺丝琐接在所述后模嵌件上，所述螺丝具有螺纹段和光杆段，所述传动齿轮位于所述光杆段的位置，所述传动齿轮能够由所述传动齿条带动旋转。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述模胚板位于所述传动齿条的位置设有直线滑槽，所述传动齿条的背面设有与所述直线滑槽配合的直线滑块，所述直线滑块嵌入在所述直线滑槽内，所述传动齿条能够沿着所述直线滑槽滑动。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述模胚板位于所述直线滑槽的位置还设有限位板，所述限位板能够限制所述传动齿条的翘起。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述模胚板的一侧设有气缸安装板，所述气缸固定在所述气缸安装板上。

作为本实用新型弧形轨迹行位模具结构的一种改进，所述气缸的活塞杆端设有连接头，所述传动齿条的一端设有连接槽，所述连接头嵌入在所述连接槽内固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用传动齿轮和传动齿条的传动方式来带动弧形型芯滑块运动，传动更为稳定。传动齿条同时带动两个传动齿轮的滑动，能够同时实现两个塑胶弯管类的产品成型。能够提高生产效率。本实用新型能够针对各种规则弧形轨迹运动的塑胶产品进行生产制作。方法巧妙简单、结构紧凑，并且不需要改变产品的外形，产品的高精度更高。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记名称：1、模胚板2、后模嵌件3、传动齿轮4、传动齿条5、弧形型芯滑块6、气缸7、螺丝8、直线滑槽9、限位板10、气缸安装板11、连接头12、连接槽21、弧形滑道22、产品成型腔。