[实用新型]一种后浇带施工装置

说明书

本实用新型提供了一种后浇带施工装置，包括移动式吊装小车和吊装模板组件，移动式吊装小车包括小车本体、滑动器、电动绞盘和螺杆连接器，电动绞盘通过滑动器安装在小车本体上，其钢丝绳端部连接有螺杆连接器；吊装模板组件包括螺杆、板顶背楞、模板和板底背楞，模板正中间开洞用于螺杆穿过，板顶背楞和板底背楞均安装在螺杆上且分别位于模板的上、下侧；板顶背楞位于后浇带结构的上部；通过螺杆连接器连接螺杆，从而利用吊装小车将吊装模板组件吊装至后浇带底部。本实用新型对后浇带施工区域进行模板组合深化，减少现场拼装的麻烦，提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种后浇带施工装置。

背景技术

随着建筑业的快速发展，超高层、深基坑建筑越来越多，地下结构后浇带设置体量增大，沉降后浇带、温度后浇带、收缩后浇带在施工中出现的越来越频繁，从而导致后浇带处浇筑体量大、浇筑困难等问题日益凸显。特别位于地下室内的后浇带，施工材料的运输、搭设以及混凝土浇筑都非常困难；针对以上问题，急需一种更高效的装置及其施工方法变的尤为重要。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种后浇带施工装置，该装置可重复使用、损耗小，利用该装置可高效、便捷的完成建筑中各类后浇带施工，提高施工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种后浇带施工装置，包括移动式吊装小车和吊装模板组件，所述移动式吊装小车包括小车本体、滑动器、电动绞盘和螺杆连接器，电动绞盘通过滑动器安装在小车本体上，电动绞盘的钢丝绳端部连接有螺杆连接器；所述吊装模板组件包括螺杆、板顶背楞、模板和板底背楞，所述模板正中间开洞，用于螺杆穿过，板顶背楞和板底背楞均安装在螺杆上且分别位于模板的上侧和下侧；所述板顶背楞位于后浇带结构的上部，且板顶背楞垂直于后浇带方向，所述模板和板底背楞位于后浇带结构的下部，且模板垂直于后浇带方向、板底背楞平行于后浇带方向；通过螺杆连接器连接螺杆，从而利用吊装小车将吊装模板组件吊装至后浇带底部。

进一步的，所述螺杆连接器由上凸下凹型螺纹套筒、凹型开洞套筒和无螺纹螺杆组成，无螺纹螺杆的上部穿过凹型开洞套筒的洞口并连接电动绞盘上的钢丝绳，上凸下凹型螺纹套筒的上部凸型螺纹与凹型开洞套筒连接并拧紧。

进一步的，所述小车本体底部安装有移动轮。

进一步的，所述模板正中间开洞的直径大于螺直径和螺杆连接器直径。

进一步的，所述背楞均为双方钢背楞。

进一步的，所述板底背楞通过垫片和螺母将其和螺杆固定。

进一步的，所述螺杆上部通过垫片和螺母固定在板顶背楞上，板顶背楞的截面为“U”型。

进一步的，所述螺杆至少三根，且数量不得少于模板数量的一半。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

1、本实用新型对后浇带施工区域进行模板组合深化，减少现场拼装的麻烦，使用铝合金模板拼装组合施工，可大大提高施工效率，对于结构相同处，本实用新型所述的后浇带施工装置可重复使用，避免二次拆卸、拼装；

2、本实用新型所述后浇带施工装置中，模板及其他多种材料均可多次使用，材料周转率高、损耗小，可在本项目结束后转移至其他项目，大大节省材料费用，材料运输较传统施工方法较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1所述后浇带施工装置的结构示意图；

图2为所述螺杆连接器的结构示意图；

图3为实施例1所述后浇带施工装置的安装完成图；