[实用新型]一种废玻璃表面干洗装置

说明书

本实用新型公开了一种废玻璃表面干洗装置，包括机体组件，所述机体组件的内部设置有安装组件，所述安装组件的表面设置有干洗组件，所述机体组件的表面设置有清灰组件，所述机体组件包括外壳，所述外壳左右两侧均固定安装有放料平台，所述外壳的左右两侧均开设有进出口，所述进出口的内顶壁固定安装有防尘帘。该废玻璃表面干洗装置，玻璃在经过两个活动板时，通过双向伸缩杆可使得两个活动板相向移动，直至两侧的清洗刷盘接触到玻璃的两面，随后通过驱动电机驱动所有驱动轴转动，进而带动所有清洗刷盘高速转动，从而实现对玻璃摩擦干洗，该方式无需用水，可节约大量的清水，无需烘干，而且同时对玻璃两面进行清洗，清洗效率高，操作简单。

技术领域

本实用新型属于废玻璃干洗设备技术领域，具体为一种废玻璃表面干洗装置。

背景技术

废玻璃回收利用可产生巨大的经济效益和环境效益，在我国，废玻璃的量相当可观，一年会产生5000万吨左右废玻璃，通过对废玻璃进行回收和利用，不但有经济效益，更有重大环境效益，据统计，利用回收的玻璃再生玻璃，可节约煤、电能源10％-30％，减少空气污染20％，减少采矿废弃的尾气80％。

废玻璃在回收后，大都需要对表面进行清洗，对于废玻璃清洗大致可分为两种，一种是碎玻璃，碎玻璃清洗大都是利用清洗滚筒进行干洗，另一类则是板状的废玻璃，由于板状的废玻璃可直接进行再加工，故而板状的废玻璃在清洗时更加简单，但是目前对于板状废玻璃的清洗方式也大都使通过水洗的方式，不仅会消耗大量水，而且清洗后还需要专门烘干，十分麻烦，故此本实用新型提出了一种废玻璃表面干洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废玻璃表面干洗装置，以解决现有技术对于板状废玻璃的清洗方式也大都使通过水洗的方式，不仅会消耗大量水，而且清洗后还需要专门烘干，十分麻烦的问题。

为实现上述节约用水，操作简单，无需烘干的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废玻璃表面干洗装置，包括机体组件，所述机体组件的内部设置有安装组件，所述安装组件的表面设置有干洗组件，所述机体组件的表面设置有清灰组件，所述机体组件包括外壳，所述外壳左右两侧均固定安装有放料平台，所述外壳的左右两侧均开设有进出口，所述进出口的内顶壁固定安装有防尘帘，所述安装组件包括固定安装在外壳内壁的安装套板，所述安装套板的内部固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的两端均固定安装有活动板，所述干洗组件包括活动安装在活动板内部的驱动杆，所述驱动杆远离双向伸缩杆的一端固定安装有驱动轴，所述驱动杆远离驱动轴的一端固定安装有清洗刷盘，两个所述活动板相背的一侧均固定安装有驱动电机。

进一步，所述放料平台的主视形状为直角梯形，放料平台的顶面与进出口的内底壁平齐，两个进出口的内底壁且位于两个进出口相对的一侧均开设有三角缺口，防尘帘的长度大于进出口的高度。

进一步，所述外壳的内壁且位于活动板的两侧均转动安装有支撑辊，支撑辊与进出口的内底壁平齐，支撑辊的长度与外壳的内宽相等，支撑辊为橡胶辊。

进一步，所述清灰组件包括开设在外壳正面的安置口，安置口的内部固定安装有除尘风扇，外壳的底部固定安装有除尘箱，除尘箱的正面固定安装有过滤网板，外壳的内底壁开设有与除尘箱连通的落灰口。

进一步，所述活动板的宽度与外壳的内宽相等，活动板与外壳滑动连接，底部所述活动板与进出口的内底壁平齐。

进一步，所述活动板的表面开设有数量不低于30个的转动槽，驱动杆位于转动槽内部，驱动杆与活动板转动连接，驱动杆的中部固定安装有限位盘，限位盘的顶壁与底壁均转动安装有滑动钢珠。

进一步，所述驱动杆以矩阵形式分布在活动板内部，驱动轴的表面活动安装有传动链，驱动电机通过安装架与活动板固定连接，驱动电机输出轴的表面固定安装有与传动链啮合的传动轴。

与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：