[实用新型]一种锅炉水冷壁管故障预判系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉水冷壁管故障预判系统，包括横板，还包括伸缩板和翻转板，所述横板的内部滑动连接有伸缩板，所述横板的顶部构造有滑槽，所述伸缩板的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块，所述伸缩板的端部构造有弧形槽，且伸缩板端部的侧壁安装固定有侧板，所述侧板之间通过转轴转动连接有翻转板，所述翻转板转轴的外周安装固定有从动齿轮，所述侧板的侧壁安装固定有转动电机，所述转动电机的输出轴外周安装固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述翻转板的端部安装固定有检测框。无需人工调节，能适应狭窄的水冷壁管间隙，故障检测灵活性高，可直观查看水冷壁管的外壁，避免故障检测存在误差。

技术领域

本实用新型涉及水冷壁管监测技术领域，特别涉及一种锅炉水冷壁管故障预判系统。

背景技术

水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的损坏，保护炉墙。水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连，上端直接与上锅筒连接，或接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水循环系统。

锅炉水冷壁管在炉膛的向火面容易产生大量横向裂纹，如果不对水冷壁管及时处理会发生水冷壁爆管事件。锅炉发生爆管必须停炉检修，换管后再启动至少需要4天以上，不仅损失电量、影响效率，设备不断经历冷热交替，还会进一步加剧横向裂纹的发展。

锅炉内部的温度较高，无法直接在锅炉中安装故障预判设备，多在锅炉冷却后对水冷壁管进行故障排查检测。由于水冷壁管的表面附着有炉灰，无法直观查看水冷壁管的外壁。

为此，我们提出一种锅炉水冷壁管故障预判系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉水冷壁管故障预判系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锅炉水冷壁管故障预判系统，包括横板，还包括伸缩板和翻转板，所述横板的内部滑动连接有伸缩板，所述横板的顶部构造有滑槽，所述伸缩板的顶部安装固定有位于滑槽中的滑块，所述伸缩板的端部构造有弧形槽，且伸缩板端部的侧壁安装固定有侧板，所述侧板之间通过转轴转动连接有翻转板，所述翻转板转轴的外周安装固定有从动齿轮，所述侧板的侧壁安装固定有转动电机，所述转动电机的输出轴外周安装固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接；

所述翻转板的端部安装固定有检测框，所述检测框的侧壁安装固定有清洁电机，所述检测框的内壁之间通过转轴转动连接有圆柱体状的清洁刷，所述清洁电机的输出轴与清洁刷的转轴固定连接，所述检测框的顶部安装固定有红外摄像头。

进一步的，所述翻转板的端部构造有与清洁刷适配的弧形槽；避免清洁刷与翻转板发生剐蹭，保证清洁刷的正常转动。

进一步的，所述横板的侧壁安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与伸缩板螺纹连接的螺杆；驱动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆与伸缩板发生相对转动，使得伸缩板在横板内水平滑动，改变伸缩板的伸出长度。

进一步的，所述螺杆的长度短于横板的长度；避免伸缩板伸缩距离过大而与横板脱落。

进一步的，所述横板的底部安装固定有V字形的把手；手部握持把手，以调节横板、伸缩板和翻转板的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：驱动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆与伸缩板发生相对转动，使得伸缩板在横板内水平滑动，改变伸缩板的伸出长度，无需人工调节，使用方便；转动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮啮合转动，改变翻转板与伸缩板之间的角度，以伸入狭窄的水冷壁管间隙中，提高故障检测的灵活性；清洁电机的输出轴带动清洁刷转动，能够清扫水冷壁管表面的炉灰，以直观查看水冷壁管的外壁，避免故障检测存在误差。

附图说明