[实用新型]一种新型雾机发热芯

说明书

本实用新型公开了一种新型雾机发热芯，包括有支架、发热管和不锈钢管，发热管安装在支架上，不锈钢管缠绕发热管上；在不锈钢管的外部设有金属包覆体，包覆体将不锈钢管包覆在内并填充不锈钢管与发热管之间的缝隙，包覆体同时与不锈钢管及发热管接触；不锈钢管的进口端和出口端分别穿过包覆体引出外面。本实用新型通过把铝合金压铸至钢管与单头发热管之间的缝隙，热量能快速高效地传递给钢管，既节省能源，提高加热效率，又不容易损坏发热管。其次，使得钢管加热比较均匀，加热温度大为降低，能有效减少结垢。第三，由于加热温度降低，雾化出来的雾没有异味。第四，增加机械式温控器安装位置，实现温度传感线和机械式温控器的双重保护。

技术领域

本实用新型涉及雾化装置配件技术领域，具体涉及一种用于雾化机的雾机发热芯。

背景技术

传统雾化机的雾机发热芯采用单头发热管，外绕钢管，构成一雾化加热发热芯。通过发热管接触钢管内侧加热，钢管加热到设定温度后水泵工作，把水雾油泵到钢管孔内进行加热雾化。该结构的发热芯存在以下问题：1、钢管与发热管接触面积较少，加热效率低、能量利用率低、能耗高，且要达到比较高的温度才能把水雾油雾化，容易损坏发热管。2、由于接触面温度高，容易把水雾油炭化结垢，造成钢管堵塞。3、由于使用温度高，水雾油炭化后雾化出来的雾有异味。4、因本身产品设计问题，发热芯只有一个温度传感线来保护，无法安装机械式温控器作第二重保护，如果温度传感线或电脑控制线路板出现故障，发热芯会一直干烧，直至烧坏或产生别的安全问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、加热效率高、更安全可靠、雾化没有异味、钢管不易结垢堵塞的新型雾机发热芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型雾机发热芯，包括有支架、（单头）发热管和不锈钢管，发热管安装在支架上，不锈钢管缠绕发热管上，其特征在于：在不锈钢管的外部设置有金属包覆体，包覆体将不锈钢管包覆在内并且填充不锈钢管与发热管之间的缝隙，包覆体同时与不锈钢管及发热管接触形成二者之间的导热结构；不锈钢管的进口端和出口端分别穿过包覆体引出外面。

进一步地，所述包覆体采用铝合金压铸而成，其外部呈圆柱状将不锈钢管完全包覆在里面。

进一步地，在包覆体上设置有温度传感线安装位，通过该温度传感线安装位安装有温度传感线。

进一步地，在包覆体上还设置有温控器安装位，通过该温控器安装位安装有机械式温控器。

进一步地，温度传感线安装位和温控器安装位分别设置在包覆体上靠近不锈钢管两端的位置处，以便能够更准确全面的感知不锈钢管不同部位的温度。

其中，温度传感线的最高设定温度为220℃，温控器的最高设定温度为250℃，通过温控器与温度传感线一起形成对该发热芯的双重温度保护结构，这样可以提高整机的安全性。

本实用新型通过把铝合金压铸至钢管与单头发热管之间的缝隙，铝合金有导热快和散热快的优点。钢管与发热管由于无缝接触，接触面积增大，发热管产生的热量能快速高效地传递给钢管，既节省能源，提高加热效率，又不容易损坏发热管。其次，使得钢管加热比较均匀，实现雾化所需的加热温度比原先大为降低，220℃就可以把水雾油雾化，原先要达到260℃以上才能把水雾油雾化，如此能有效减少结垢，增加产品使用寿命。第三，由于加热温度降低，雾化出来的雾没有异味。第四，改进结构后可增加机械式温控器的安装位置，如此可实现温度传感线和机械式温控器的双重保护，防止温度过高，增加整机的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型侧面示意图；

图4为本实用新型端面示意图。