[实用新型]一种等离子体熔融炉

说明书

本实用新型涉及危险废弃物焚烧技术领域，公开了一种等离子体熔融炉，包括炉体、燃料燃烧器和等离子炬，所述炉体顶部设有若干组燃料燃烧器，所述炉体的下部设有等离子炬，所述炉体包括外炉和内炉，所述内炉和外炉一体式设计，所述内炉和外炉之间设有烟气通道，所述内炉侧壁设有与烟气通道连通的通孔，所述内炉内部填充有导热层，所述外炉内部填充有保温层；所述炉体一侧设有排烟管，所述排烟管一端与烟气通道连通，所述净化箱内部固定安装有承重板，所述净化箱顶部固定安装有内管，所述排烟管另一端贯穿净化箱与内管连通。减少热量损失，提高熔融炉的热效率，烟气中的热量对冷水进行加热，用于生活供水，提高热量利用率。

技术领域：

本实用新型涉及危险废弃物焚烧技术领域，具体涉及一种等离子体熔融炉。

背景技术：

目前，我国每年危险废弃物产生量已超过4000万吨，将危险废弃物进行焚烧处理，是一种减量效果最明显、无害化最彻底、焚烧热量可以有效利用的处理危险废弃物的方法，因而得到广泛的应用。焚烧产生大量的灰渣，灰渣是飞灰和底渣的简称，属于危险废弃物，目前处置的主要方式是进入危险废弃物填埋场处理，这种处理方式的填埋成本高、并占用大量土地，没有从根本上解决问题。如何实现这类二次污染物的妥善处置已成为危险废弃物焚烧领域亟待解决的问题。等离子体熔融炉是通过等离子电弧产生的高温迅速将飞灰和底渣变成熔融状态的反应器，是将飞灰和底渣无害化处理和资源化利用的一种方式和装置。

现有的等离子体熔融炉普遍热效率偏低，中小型熔融炉的热效率在20-35％左右，大型熔融炉的热效率也仅在50％左右。同时，该技术等离子体热源为纯电力设备，因此导致单位处理物料的能耗较高，对技术推广影响较大，焚烧产生的烟气中含有大量的热能，直接排放使得热量损失，同时对环境造成污染。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种等离子体熔融炉。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种等离子体熔融炉，包括炉体、燃料燃烧器和等离子炬，所述炉体顶部设有若干组燃料燃烧器，所述炉体的下部设有等离子炬，所述炉体包括外炉和内炉，所述内炉和外炉一体式设计，所述内炉和外炉之间设有烟气通道，所述内炉侧壁设有与烟气通道连通的通孔，所述内炉内部填充有导热层，所述外炉内部填充有保温层；

所述炉体一侧设有排烟管，所述排烟管一端与烟气通道连通，所述净化箱内部固定安装有承重板，所述承重板底部设有碱液，所述净化箱顶部固定安装有内管，所述排烟管另一端贯穿净化箱与内管连通，所述排烟管位于承重板上侧，所述内管底端贯穿承重板延伸至碱液内，所述承重板远离排烟管一端设有开口，所述承重板上侧固定安装有隔板，所述隔板远离开口一侧与承重板和净化箱之间形成加热腔，所述净化箱侧壁设有出水管，所述出水管一端贯穿隔板延伸至加热腔内，所述净化箱顶部连通有出气管，所述出气管与开口上下正对；

所述内炉上部连通有进料管，所述内炉底部连通有导流管。

优选的，还包括水箱和循环泵，所述循环泵的输入端通过管道与水箱连通，所述循环泵的输出端通过管道与加热腔内部连通。

优选的，所述进料管一端贯穿且延伸至外炉外侧，所述导流管一端贯穿且延伸至外炉外侧，所述外炉底部靠近导流管一侧固定安装有缓冲箱，所述导流管贯穿且延伸至缓冲箱内部，所述缓冲箱底部连通有排料管，所述缓冲箱远离外炉一侧活动连接有箱门。

优选的，所述承重板端部的开口内安装有活性炭网。

优选的，所述内炉底部固定安装有导流台，所述导流台的倾斜角度与导流管保持一致。

优选的，所述内炉底部固定安装有支撑板，所述支撑板底部与外炉固定连接，所述支撑板中部设有导流孔。

本实用新型的有益效果是：