[实用新型]一种氯乙烯高沸物处理系统

说明书

本实用新型公开了一种氯乙烯高沸物处理系统，包括一个精馏塔或依次连接的第一精馏塔和第二精馏塔，其中所述精馏塔或所述第一精馏塔的顶部连接有分凝器，所述分凝器的下部设有冷冻盐水进口，所述分凝器的上部设有冷冻盐水出口，所述分凝器的顶部连接真空负压系统，所述真空负压系统通过管路连接氯乙烯气柜；高沸物储罐通过管路连接于所述精馏塔或所述第一精馏塔的中部；每一个所述精馏塔的底部均通过循环管路连接有再沸器，所述精馏塔或所述第二精馏塔的底部通过管路连接泵，泵的出口连接回收物料储罐。本实用新型提高了氯乙烯的回收率，增大二氯乙烷的纯度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种氯乙烯高沸物处理系统。

背景技术

聚氯乙烯生产过程中，会产生氯乙烯高沸物，这部分高沸物的组成主要是氯乙烯、二氯乙烷、三氯乙烷等物质。这部分高沸物大多被简单蒸馏后作为危废品处理掉。原工艺在处理这部分高沸物时有氯乙烯分离不彻底，二氯乙烷产品中二氯乙烷质量分率低的弊端。在原工艺处理后，二氯乙烷中仍会有未被回收的氯乙烯15-25％左右，这些无法彻底回收的氯乙烯会造成氯乙烯原料的浪费。而因为二氯乙烷中混有大量的氯乙烯，也使得二氯乙烷产品不纯，使二氯乙烷产品无法真正有效利用。原工艺有生产周期短，塔内经常自聚堵塔，无法长期稳定运行等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的氯乙烯高沸物中二氯乙烷分离效果差的问题，而提供一种氯乙烯高沸物处理系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种氯乙烯高沸物处理系统，包括一个精馏塔或依次连接的第一精馏塔和第二精馏塔，其中所述精馏塔或所述第一精馏塔的顶部连接有分凝器，所述分凝器的下部设有冷冻盐水进口，所述分凝器的上部设有冷冻盐水出口，所述分凝器的顶部连接真空负压系统，所述真空负压系统通过管路连接氯乙烯气柜；

高沸物储罐通过管路连接于所述精馏塔或所述第一精馏塔的中部；

每一个所述精馏塔的底部均通过循环管路连接有再沸器，所述精馏塔或所述第二精馏塔的底部通过管路连接泵，泵的出口连接回收物料储罐。

在上述技术方案中，所述第一精馏塔为氯乙烯回收塔，第二精馏塔为二氯乙烷分离塔，其中：

所述氯乙烯回收塔的底部设有通过循环管路与其相连通的再沸器，存储有氯乙烯高沸物的高沸物储罐通过管路连接于所述氯乙烯回收塔的中部，所述氯乙烯回收塔的顶部设有分凝器；

所述氯乙烯回收塔的塔底通过第一泵与所述二氯乙烷分离塔的中下部相连接；将氯乙烯分离后的物料通过第一泵输送至二氯乙烷分离塔的中下部。

所述二氯乙烷分离塔的底部设有通过循环管路与其相连通的再沸器，所述二氯乙烷分离塔的顶部设有第二分凝器，所述第二分凝器顶部通过管路与全凝器相连通，所述全凝器通过管路与回流罐相连通，所述回流罐的底部分别通过管路连接至二氯乙烷储罐和二氯乙烷分离塔的上部，所述二氯乙烷分离塔的底部通过泵将物料返回，所述泵的出口还连接有回收物料储罐，回收物料储罐作为三氯储罐。

在上述技术方案中，所述精馏塔、第一精馏塔、第二精馏塔均为复合塔，所述复合塔内至少包括填料段和塔板段。

在上述技术方案中，所述复合塔包括塔体，所述塔体内从下到上依次设有塔板和填料层。

在上述技术方案中，所述塔体为圆筒状结构，所述塔体的塔顶设有出气口，所述出气口为气相组分的出口，塔体的塔底设有液体出口，所述液体出口为塔釜液相物料的出口，所述塔体的中部侧壁上设有进料口，所述进料口为物料进入塔体的入口，所述塔体的下部侧壁上设有气体进口，所述气体进口为再沸器加热后的气体进口，所述塔体的顶部侧壁上设有回流口，所述回流口为冷凝器冷凝后的液相物料回流进口；

所述进料口设置在塔板的上方，每一层填料层的顶部设有液体分布器。