[实用新型]一种自动化拆跺系统

说明书

本实用新型提供一种自动化拆跺系统，包括拆跺台，拆跺物料板，支撑架，横梁，控制面板，伸缩调节杆，拆跺器，长支撑腿，短支撑腿，拆跺物料输送导轮结构，可调节式移动脚轮结构和自移动印标打标盘结构，所述的拆跺台内部中间部位开设有通孔，且上部设置有拆跺物料板；所述的拆跺台上部左右两侧均螺栓连接有支撑架；所述的支撑架之间的上端螺栓连接有横梁。本实用新型输送架，安装衬座，输送电机，主动滚轮，从动滚轮和输送带的设置，有利于输送拆跺物料，便于装卸；移动座，提拉环，移动脚轮，可调管和可调螺栓的设置，有利于移动调节，便于操作。

技术领域

本实用新型属于拆跺设备技术领域，尤其涉及一种自动化拆跺系统。

背景技术

智能拆垛系统是一种将不同包装形式(如袋装、箱装)的物品,由存储地点(库房或露天)的堆垛上拆卸下来，进行装车或直接上料加工的智能自动化拆垛设备。

目前拆跺系统应用较为广泛。

但是现有的拆跺系统还存在着拆跺后无法输送导致操作强度大，不便于进行打标操作和不便于进行移动的问题。

因此，发明一种自动化拆跺系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种自动化拆跺系统，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化拆跺系统，包括拆跺台，拆跺物料板，支撑架，横梁，控制面板，伸缩调节杆，拆跺器，长支撑腿，短支撑腿，拆跺物料输送导轮结构，可调节式移动脚轮结构和自移动印标打标盘结构，所述的拆跺台内部中间部位开设有通孔，且上部设置有拆跺物料板；所述的拆跺台上部左右两侧均螺栓连接有支撑架；所述的支撑架之间的上端螺栓连接有横梁；左侧所述的支撑架左下侧螺钉连接有控制面板；所述的横梁上部中间部位螺栓连接有伸缩调节杆；所述的伸缩调节杆的输出杆下端螺栓连接有拆跺器；所述的拆跺台左下侧前后两部均螺栓连接有长支撑腿；所述的短支撑腿和拆跺物料输送导轮结构相连接；所述的可调节式移动脚轮结构和长支撑腿相连接；所述的自移动印标打标盘结构和横梁相连接；所述的拆跺物料输送导轮结构包括输送架，安装衬座，输送电机，主动滚轮，从动滚轮和输送带，所述的输送架左端螺栓连接有安装衬座；所述的安装衬座前部左侧螺栓连接有输送电机；所述的输送电机的输出轴后端键连接有主动滚轮，且主动滚轮设置在输送架内部左侧；所述的输送架内部右侧轴接有从动滚轮；所述的主动滚轮和从动滚轮之间通过输送带摩擦传动连接设置。

优选的，所述的可调节式移动脚轮结构采用多个，且均包括移动座，提拉环，移动脚轮，可调管和可调螺栓，所述的移动座上部螺栓连接有提拉环；所述的移动座下部螺栓连接有移动脚轮；所述的移动座内端螺栓连接有可调管；所述的可调管内侧螺纹连接有可调螺栓。

优选的，所述的自移动印标打标盘结构包括电动打标推杆，真空吸盘，真空阀和标签片，所述的电动打标推杆的输出杆下端螺纹连接有真空吸盘；所述的真空吸盘右上侧设置有真空阀；所述的真空吸盘下部吸附有标签片。

优选的，所述的安装衬座纵向上端螺栓连接在拆跺台下部中间偏左部位。

优选的，所述的输送架右端前后两侧均螺栓连接有短支撑腿。

优选的，所述的可调管均套接在长支撑腿和短支撑腿的外壁，并通过可调螺栓紧固连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送架，安装衬座，输送电机，主动滚轮，从动滚轮和输送带的设置，有利于输送拆跺物料，便于装卸。

2.本实用新型中，所述的移动座，提拉环，移动脚轮，可调管和可调螺栓的设置，有利于移动调节，便于操作。

3.本实用新型中，所述的电动打标推杆，真空吸盘，真空阀和标签片的设置，有利于增加打标贴标功能，以保证物料装卸便捷性。