[实用新型]法兰板用焊接定位装置

说明书

本公开涉及一种法兰板用焊接定位装置，包括底板和侧板；底板用于与下翼板的背离腹板的一面抵接，侧板用于与上翼板的侧壁和下翼板的侧壁抵接，侧板和底板均与工字钢的用于焊接法兰板的一端平齐；侧板固定在底板上，且与底板垂直，侧板的高度不小于上翼板和下翼板的相背离的两面之间的距离；底板的靠近法兰板的一面上设置有用于支撑法兰板的支撑部，底板的远离腹板的侧壁上和/或侧板的远离腹板的侧壁上设置有用于对法兰板进行止挡的限位部，限位部顶面所在的高度不低于支撑部顶面所在的高度，基于此，能够将法兰板准确定位在工字钢端部并保持相对固定，焊接位置准确，在一定程度上可以提高法兰板的焊接质量，进而可以提高整个钢支撑的性能。

技术领域

本公开涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种法兰板用焊接定位装置。

背景技术

隧道一次支护例如钢支撑是与隧道形状相匹配的拱形梁，由于一次支护钢支撑整体较长，无法在隧道内运输。为了方便运输，将一次支护钢支撑切割成多段弧形的支撑钢节段，例如多段弧形的工字钢，每段工字钢的两端分别焊接有一个法兰板，多段工字钢依次通过法兰板穿设螺栓对接拼成拱形梁，以对隧道形成支撑。因此，法兰板在工字钢上焊接位置的准确性，会直接影响后续拼接过程的操作难度和钢支撑的性能。

然而，传统技术中都是通过人工把控法兰板相对于工字钢的位置，焊接位置的准确性很难保证。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种法兰板用焊接定位装置。

本公开提供了一种法兰板用焊接定位装置，所述法兰板位于工字钢的端部，所述工字钢包括腹板以及连接在所述腹板两端的上翼板和下翼板，所述法兰板用焊接定位装置包括底板和侧板；

所述底板用于与所述下翼板的背离所述腹板的一面抵接，所述侧板用于与所述上翼板的侧壁和所述下翼板的侧壁抵接，所述侧板和所述底板均与所述工字钢的用于焊接所述法兰板的一端平齐；

所述侧板固定在所述底板上，且与所述底板垂直，所述侧板的高度不小于所述上翼板和所述下翼板的相背离的两面之间的距离；

所述底板的靠近所述法兰板的一面上设置有用于支撑所述法兰板的支撑部，所述底板的远离所述腹板的侧壁上和/或所述侧板的远离所述腹板的侧壁上设置有用于对所述法兰板进行止挡的限位部，所述限位部顶面所在的高度不低于所述支撑部顶面所在的高度。

进一步地，所述支撑部至少为两个，至少两个所述支撑部间隔设置在所述底板上，所述支撑部的顶面形成为用于支撑所述法兰板的支撑面，至少两个所述支撑部的所述支撑面所在的高度相同。

进一步地，所述支撑面为朝向靠近所述侧板所在平面的方向向上倾斜的斜面。

进一步地，所述支撑面包括支撑段和止挡段，所述支撑段位于所述底板和所述止挡段之间，所述支撑段用于支撑所述法兰板，所述止挡段倾斜设置，且在沿远离所述支撑段的方向上，所述止挡段向上倾斜延伸。

进一步地，所述限位部为两个，两个所述限位部相对设置在所述底板的两侧和/或所述侧板的两侧；所述底板的底部设置有内凹的扣手位。

进一步地，所述底板和/或所述侧板上设置有磁铁，所述磁铁用于将所述法兰板用焊接定位装置固定在所述工字钢的端部。

进一步地，所述侧板的远离所述底板的一端设置有挂接部，所述挂接部用于将所述法兰板用焊接定位装置挂设在所述上翼板上。

进一步地，所述挂接部与所述侧板垂直，所述挂接部长度不小于所述上翼板宽度的一半，所述挂接部、所述侧板、所述底板围合形成C 形结构。

进一步地，所述挂接部与所述工字钢的用于焊接所述法兰板的一端不平齐，所述法兰板位于所述支撑部上时，所述挂接部与所述法兰板之间具有避让间隙。