[实用新型]一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置，振动筛结构上包括架体，以及设置在架体上的振动驱动机构、弹性筛分机构、挡板和挡板控制机构；所述架体一端设置顶端开口的投料口、另一端设置侧向开口的放料口，底部设置废料出口；所述振动驱动机构包括振达电机，所述振达电机通过电机座固定设置于架体外侧壁上；所述弹性筛分机构包括多层弹性筛。通过本实用新型提供的上料振动筛，物料经过多层弹性筛筛料完成以后，通过放料口进入下部料斗中，废料通过废料出料口集中处理，当料斗中物料达到要求重量后，气缸拉动挡板立即落下，保证下料量更加精准。多层弹性筛的筛料结构，让原料筛料的时间和距离更长，使物料筛的更加干净。

技术领域

本实用新型属于岩棉生产设备技术领域，具体为一种岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置。

背景技术

由于岩棉生产中对原料的粒径及洁净度有着很高的要求，现有的振动筛结构如图1所示，采用固定式筛网3，固定式筛网3设置于振动筛平板2上，物料1经固定式筛网3筛分后至右侧收集，在筛网处废料下落，由废料出口4排出。这种结构简单，存在原料筛料不干净，粒度无法准确把握，影响后部的融化过程，而且由于振达电机带有一定惯性，当电机停止后，还有部分物料由于惯性原因，落至后部称量斗上，造成上料不够精确。

实用新型内容

为解决现有技术的以上缺陷，本实用新型设计了一种新型的岩棉上料振动筛和岩棉上料自动筛分装置，提升上料的精确度。本实用新型采用的技术方案如下所述：

作为本实用新型的第一方面，在于提供一种新型的岩棉上料振动筛，结构上包括架体，以及设置在架体上的振动驱动机构、弹性筛分机构、挡板和挡板控制机构；所述架体一端设置顶端开口的投料口、另一端设置侧向开口的放料口，底部设置废料出口；通过振动驱动机构驱动架体振动、弹性筛分机构对岩棉物料进行筛分、通过挡板实现筛分后岩棉物料的放出。

优选的，所述振动驱动机构包括振达电机，所述振达电机通过电机座固定设置于架体外侧壁上。

优选的，所述弹性筛分机构包括多层弹性筛。

优选的，所述挡板位于废料出口处，所述挡板控制机构包括气缸和连杆，所述挡板上端固定连接至连杆，连杆位于架体外侧，连杆顶端铰接至气缸，挡板与连杆连接处通过轴承贯穿架体外侧壁。

优选的，所述多层弹性筛网包含至少两层弹性筛网，每层弹性筛网为多条高弹性圆钢平行排列组成。

更进一步的，所述多层弹性筛一端通过圆钢固定焊接在型钢上，型钢通过螺栓固定至架体，另一端为自由端；所述多层弹性筛的自由端面向放料口。

优选的，在多层弹性筛网下方、放料口一侧架体上设置台阶，避免处理后物料弹至废料出口。

更仅一步的，所述多层弹性筛网最右端位于台阶的右侧。

优选的，所述振达电机为两个，对称固定设置于架体两个外侧壁上。

优选的，所述气缸为两个，对称铰接设置于架体两个外侧壁上。

为了增加架体的牢固性，在架体内部设置加强筋，加强筋的位置包括废料出口处、架体侧壁上。

作为本实用新型的第二个方面，在于提供一种岩棉上料自动筛分装置，包括所述的岩棉上料振动筛，还包括位于放料口下方的物料称重装置、与振达电机、物料称重装置和气缸分别连接的PLC控制器，PLC控制器接收物料称重装置发送的物料重量信号、控制气缸伸缩以控制挡板的开闭，以及振达电机的启闭动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过本实用新型提供的上料振动筛，物料经过多层弹性筛筛料完成以后，通过放料口进入下部料斗中，废料通过废料出料口集中处理，当料斗中物料达到要求重量后，气缸拉动挡板立即落下，保证下料量更加精准。