[实用新型]一种侧墙搅拌摩擦焊加工工装

说明书

本实用新型公开了一种侧墙搅拌摩擦焊加工工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括电焊工作平台、固定板、第二支撑板、焊接架和螺栓，电焊工作平台上侧一端旋接固定有固定夹，电焊工作平台上侧通过螺栓旋接固定有支撑架，电焊工作平台上侧通过螺栓旋接固定有固定板，电焊工作平台上车位于固定板和固定夹之间旋接固定有第二支撑板，电焊工作平台上侧位于第二支撑板和固定夹之间旋接固定有焊接架，焊接架内侧卡接有搅拌头。本实用新型通过电焊工作平台、固定板、第二支撑板、焊接架和螺栓，解决了现有的侧墙搅拌摩擦焊加工工装不具备约束焊接变形的功能，在对不同尺寸的的侧墙板进行加工时，通常更换加工工装，空间利用率低的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种侧墙搅拌摩擦焊加工工装。

背景技术

搅拌摩擦焊，是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝，相对于其他形式的焊接，搅拌摩擦焊具有焊接接头热影响区显微组织变化小、残余应力比较低、焊接工件不易变形，能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接，操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低，无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低，可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接，焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等优点，在侧墙板的生产中使用搅拌旋转焊能够提升产品自动焊接的比例，降低劳动强度，节约用人成本，改善车间作业环境，极大的提升了设备利用率及生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的侧墙搅拌摩擦焊加工工装在对侧墙板进行焊接的过程中，通常不具备对约束焊接变形的功能，难以保证焊接后的产品平面度百分之百合格，产品尺寸很容易不符合设计要求，降低了焊缝质量；

2、现有的侧墙搅拌摩擦焊加工工装在对不同尺寸的侧墙板进行加工时，通常需要使用不同尺寸的加工工装，空间利用率较低，换型工装调节所需的时间较长，且加工工装不具备焊前反变形的功能，需要大量时间对侧墙板进行翻转和调节，导致工作人员的劳动强度较大。

因此，现有的侧墙搅拌摩擦焊加工工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧墙搅拌摩擦焊加工工装，通过电焊工作平台、固定板、第二支撑板、焊接架和螺栓，解决了现有的侧墙搅拌摩擦焊加工工装在焊接的过程中，通常不具备约束焊接变形的功能，焊接后的产品尺寸的容易不符合设计要求，降低焊缝质量，在对不同尺寸的的侧墙板进行加工时，通常需要使用不同尺寸的加工工装，空间利用率较低，加工工装的通用性不高，工作人员的劳动强度较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种侧墙搅拌摩擦焊加工工装，包括电焊工作平台、固定板、第二支撑板、焊接架和螺栓，所述电焊工作平台上侧一端旋接固定有固定夹，通过固定夹能够对侧墙板进行固定，避免在焊接的过程中由于侧墙板的晃动导致焊接后的尺寸不符合要求，约束产品焊接变形，提高焊接效率，所述电焊工作平台上侧通过螺栓旋接固定有支撑架，通过支撑架能对侧墙板进行支撑，降低侧墙板在焊接过程中的变形概率，提高产品的合格率，所述电焊工作平台上侧通过螺栓旋接固定有固定板，通过固定板和固定夹的协同作用，能够在侧墙板进行焊接的过程中对其进行装夹，约束产品焊接变形，保证产品焊后符合设计要求，提高生产效率，所述电焊工作平台上车位于固定板和固定夹之间旋接固定有第二支撑板，第二支撑板能对侧墙板进行承托，并增大侧墙板在本实用新型内侧稳定性，提高焊接效率，所述电焊工作平台上侧位于第二支撑板和固定夹之间旋接固定有焊接架，所述焊接架内侧卡接有搅拌头，通过搅拌头能够对侧墙板的接缝处进行搅拌摩擦焊，提升了本实用新型自动焊接的比例，降低工作人员的劳动强度，通过螺栓能够使固定板、第二支撑板和焊接架在电焊工作平台上端进行移动并固定，使本实用新型能够焊接大、中、小三种不同尺寸的侧墙板，优化了空间利用率，大大提高本实用新型的通用性。