[实用新型]一种精密膜过滤器用的过滤结构

说明书

本实用新型公开了一种精密膜过滤器用的过滤结构，包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体之间设置有管板，所述管板内部设置有安装孔，所述安装孔内部连接有过滤元件；所述上筒体外侧分别设置有清液口和清液回流口，所述清液回流口外侧设置有清液回流阀；所述下筒体外侧设置有压力监测装置、泄压阀、支脚、反冲口和进液阀，所述下筒体远离上筒体的末端设置有排渣口，所述泄压阀输出端设置有泄压口，所述反冲口末端设置有反冲管，所述反冲管末端设置有反冲阀，所述进液阀输出端设置有进液口，所述进液口一侧设置有进液回流阀，所述排渣口末端通过管道连接有排渣阀。本实用新型装置在使用的时候依次完成过滤、反冲、沉降和排渣动作，过滤精度较高。

技术领域

本实用新型涉及精密膜过滤器技术领域，具体为一种精密膜过滤器用的过滤结构。

背景技术

随着社会的发展，锂电材料和前驱材料发展的越来越迅速，在现有技术中心很多的锂电材料和前驱材料在使用的时候均需要通过压滤后进入传统的过滤器进行过滤，但是整体设备在长时间的运行中，温度极易升高，造成设备壳体腐蚀，穿滤等现象，并且因为滤膜精度不够导致悬浮物去除不干净的现象产生，企业的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密膜过滤器用的过滤结构，以解决上述背景技术中提出设备在长时间的运行中，温度极易升高，造成设备壳体腐蚀，穿滤等现象，并且因为滤膜精度不够导致悬浮物去除不干净的现象产生，企业的生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密膜过滤器用的过滤结构，包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体之间设置有管板，所述管板内部设置有安装孔，所述安装孔内部连接有过滤元件；

所述上筒体外侧设置有清液口和清液回流口，所述清液回流口外侧设置有清液回流阀；

所述下筒体外侧设置有压力监测装置、泄压阀、支脚、反冲口和进液阀，所述下筒体远离上筒体的末端设置有排渣口，所述泄压阀输出端设置有泄压口，所述反冲口末端设置有反冲管，所述反冲管末端设置有反冲阀，所述进液阀输出端设置有进液口，所述进液口一侧设置有进液回流阀，所述排渣口末端通过管道连接有排渣阀。

进一步而言，所述排渣口与排渣阀之间的管道两侧分别设置有酸洗口和排空口。

进一步而言，所述上筒体和下筒体通过紧固螺栓贯穿管板紧固连接。

进一步而言，所述支脚均匀设置于下筒体外侧，且所述支脚沿下筒体的中心轴线两两对称设置。

进一步而言，所述过滤元件包括笼骨、端盖、导流孔、滤芯和固定螺帽，所述笼骨通过紧固螺栓连接于所述管板，所述笼骨均通过固定螺帽连接有端盖，所述笼骨内部设置有滤芯，所述笼骨表面均匀设置有导流孔。

进一步而言，所述清液回流阀、泄压阀、反冲阀、排渣阀、进液阀和进液回流阀均通过滑板式电磁阀构成。

进一步而言，所述清液回流阀、压力监测装置、泄压阀、反冲阀、排渣阀、进液阀和进液回流阀均电性连接于集成控制柜，所述集成控制柜内部设置有PLC可编程控制器，所述集成控制柜表面设置有触摸式显示屏。

进一步而言，所述压力监测装置包括压力传感器和压力表，所述压力传感器设置于所述下筒体内部，所述压力表连接于所述下筒体外侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置在使用的时候依次完成过滤、反冲、沉降和排渣动作，过滤精度较高，并且在长时间的使用过程中不会产生因为温度升高而出现设备壳体被腐蚀和穿滤的现象。

集成控制柜通过PLC可编程控制器控制清液回流阀、泄压阀、反冲阀、排渣阀、进液阀和进液回流阀的启闭，进而完成过滤、反冲、沉降和排渣的动作，自动化程度高，工作人员的劳动强度较低。

附图说明