[实用新型]一种牙轮钻机钻杆减震装置

说明书

本实用新型涉及一种牙轮钻机钻杆减震装置，包括上接头、下接头、用于连接上接头与下接头的多个螺栓和开槽螺母，以及布置在上接头与下接头之间的弹簧或碟簧；所述上接头与回转小车输出轴连接，下接头与钻杆连接，且上接头与下接头之间形成导向及密封结构。本实用新型实用性、工作可靠性及减震效果好，维修难度低，拆装便捷，可显著提高钻杆的工作稳定性、可靠性及使用寿命，有利于爆破孔的成型，避免坍塌孔和重新掏孔，有效解决现有牙轮钻机钻杆减震装置中的橡胶弹簧易老化、开裂和变形而导致减震失效和密封失效，且维修难度大等问题。

技术领域

本实用新型属于牙轮钻机技术领域，具体涉及一种牙轮钻机钻杆减震装置。

背景技术

牙轮钻机即一种钻孔设备，多用于大型露天矿山，具有钻孔孔径大、穿孔效率高等优点。牙轮钻机钻孔时，依靠加压、回转机构通过钻杆，对钻头提供足够大的轴压力和回转扭矩，牙轮钻头在岩石上同时钻进和回转，对岩石产生静压力和冲击动压力作用。牙轮在孔底滚动中连续地挤压、切削冲击破碎岩石，有一定压力和流量流速的压缩空气经钻杆内腔从钻头喷嘴喷出，将岩渣从孔底沿钻杆和孔壁的环形空间不断地吹至孔外，直至形成所需孔深的钻孔。

牙轮钻机是满足矿山一体化的基础，是我国矿山一体化进程中的核心设备及重要保障，对于矿山矿石充分开采，提高开采综合能力，进一步加强我国在矿山开采过程中落实绿色矿山建设，提高综合国力有着重要的战略意义。牙轮钻机作为一种高效穿孔设备，由于其主要应用于大中型露天金属、非金属矿山等的爆破孔，现场环境复杂恶劣，因此对钻机设备的可靠性提出了严峻的挑战，促使申请人不断完善产品质量，以提供更加可靠的牙轮钻机产品。

目前，牙轮钻机钻杆减震器结构是由上接头、开口销、开槽螺母、主橡胶弹簧、两个副橡胶弹簧、压板、螺栓及下接头等构成的。由于牙轮钻机是露天作业，且矿山一般在比较偏远的地方，随着北方及国外市场的拓展，现有的设备大量应用于极寒天气地区，最低温度达到零下40℃，受环境温度、湿度及使用强度等影响，牙轮钻机钻杆减震器结构中的橡胶弹簧极易老化、开裂和变形，从而导致减震失效和密封失效，且装置内部的水和气大量漏出，更换一次极其困难，维修难度大，同时也意味着需要停工停产，影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种牙轮钻机钻杆减震装置，有效解决现有牙轮钻机钻杆减震装置中的橡胶弹簧易老化、开裂和变形而导致减震失效和密封失效，且维修难度大等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种牙轮钻机钻杆减震装置，包括上接头、下接头、用于连接上接头与下接头的多个螺栓和开槽螺母，以及布置在上接头与下接头之间的弹簧或碟簧；所述上接头与回转小车输出轴连接，下接头与钻杆连接，且上接头与下接头之间形成导向及密封结构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述上接头的前端与回转小车输出轴采用锥度螺纹连接，后端导向轴通过第一耐磨环、格莱圈及第二耐磨环密封于下接头内。

进一步，所述第一耐磨环、格莱圈及第二耐磨环自前而后依次套设于上接头的后端导向轴上。

进一步，所述弹簧或碟簧套设于下接头的前端。

进一步，所述上接头的前端与回转小车输出轴采用锥度螺纹连接，后端导向轴通过防尘圈、第一耐磨环、格莱圈及第二耐磨环密封于下接头内。

进一步，所述防尘圈、第一耐磨环、格莱圈及第二耐磨环自前而后依次套设于上接头的后端导向轴上。

进一步，所述弹簧或碟簧套设于螺栓上。

进一步，所述螺栓上套设有呈对称分布的两个弹簧导向座，且弹簧布置在两个所述弹簧导向座之间。

进一步，所述下接头的后端与钻杆采用锥度螺纹连接，前端用于导向上接头和弹簧或碟簧。