[实用新型]一种设备零件注塑用刚和模具

说明书

本实用新型公开了一种设备零件注塑用刚和模具，属于注塑用刚和模具技术领域，其技术方案要点包括包括底模板，所述底模板的前侧固定连接有循环机构，所述底模板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面活动连接有顶模板，所述支撑杆的表面与顶模板的内部配合使用，所述顶模板的顶部固定连接有发热机，所述顶模板的内腔连通有注料管，解决了现有的注塑用刚和模具在进行顶模板与底模板的合并时，因为重量过大，且顶模板与底模板之间左右的误差非常精确，常常需要两人以上来进行合并，非常浪费时间，同时传统的注塑用刚和模具在进行冷却时，速度非常慢，在进行注料时，材料通过注料管经常发生冷却，造成堵塞和浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑用刚和模具技术领域，特别涉及一种设备零件注塑用刚和模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具中有一种注塑用刚和模具，注塑用刚和模具是用钢制作的模具，通常使用者将材料灌入模具的内腔，完成塑造成型。

现有的注塑用刚和模具在进行顶模板与底模板的合并时，因为重量过大，且顶模板与底模板之间左右的误差非常精确，常常需要两人以上来进行合并，非常浪费时间，同时传统的注塑用刚和模具在进行冷却时，速度非常慢，在进行注料时，材料通过注料管经常发生冷却，造成堵塞和浪费，非常不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种设备零件注塑用刚和模具，旨在解决现有的注塑用刚和模具在进行顶模板与底模板的合并时，因为重量过大，且顶模板与底模板之间左右的误差非常精确，常常需要两人以上来进行合并，非常浪费时间，同时传统的注塑用刚和模具在进行冷却时，速度非常慢，在进行注料时，材料通过注料管经常发生冷却，造成堵塞和浪费，从而影响使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种设备零件注塑用刚和模具，包括底模板，所述底模板的前侧固定连接有循环机构，所述底模板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆的表面活动连接有顶模板，所述支撑杆的表面与顶模板的内部配合使用，所述顶模板的顶部固定连接有发热机，所述顶模板的内腔连通有注料管，所述注料管的表面与发热机配合使用。

为了使抽水器对水管进行抽吸，水箱内的水从水管前侧的左侧进入水管，然后水从抽水机在进入水箱，完成水循环，降低了水管内腔水的温度，加快了对产品冷却速度的效果，作为本实用新型的一种设备零件注塑用刚和模具优选的，所述循环机构包括水箱，所述水箱的后侧与底模板的前侧固定连接，所述水箱内壁的后侧固定连接有抽水器，所述抽水器的后侧连通有水管，所述水管的表面固定于底模板的内部，所述水管前侧的左侧与水箱的后侧连通。

为了方便使用者拆卸上模板后，只需要将支撑板的顶部贯穿定位孔，即可对顶模板与底模板进行导向，避免顶模板与底模板合并后发生左右偏移的效果，作为本实用新型的一种设备零件注塑用刚和模具优选的，所述底模板的顶部开设有定位孔，所述定位孔的数量为四个，所述定位孔的内部与支撑杆的表面配合使用。

为了使顶模板与底模板合并后，将螺帽的底部拧到顶模板的顶部，使螺帽的底部与底模板的顶部接触，避免在注塑工作中，受外界影响从而顶模板发生晃动的效果，作为本实用新型的一种设备零件注塑用刚和模具优选的，所述支撑杆的表面固定连接有螺帽，所述螺帽的底部与顶模板的顶部配合使用。

为了使发热机使电加热丝发热，电加热对注料管加热，避免加料时材料在注料管内腔冷却堵塞，对工作造成影响以及材料浪费的效果，作为本实用新型的一种设备零件注塑用刚和模具优选的，所述注料管的表面固定连接有电加热丝，所述电加热丝与发热机配合使用。