[实用新型]一种稳定的自动单片吸料装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定的自动单片吸料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设有用于吸附贴片的吸附橡胶，所述装置外壳的内部设有供吸附橡胶自由滑动的凹槽，所述吸附橡胶的外部设有将倾斜的贴片进行规正对齐的对齐组件，本实用新型利用限位组件和对齐组件的配合，在机器对吸附橡胶实施向下按压力的同时，用于对齐的滚筒张开，当机器抬起时，滚筒即恢复至原先位置并对贴片进行对齐，有利于提升贴片质量，同时限位组件也为吸附橡胶吸收了机器一部分的按压力，有利于对吸附橡胶的日常保养。

技术领域

本实用新型涉及LED灯加工技术领域，具体为一种稳定的自动单片吸料装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

针对于较大型的LED筒灯的加工而言，对其进行贴片加工时，需要使用机械手自动吸附贴片然后再贴到原材料上，但是，常见的贴片机的吸附接头在吸附贴片时，机械臂对上料机构的按压所产生的轻微抖动，将可能使其传送带上方的贴片发生倾斜，最终可能导致贴片效果较差，而且现有的吸盘在长期使用后，对吸盘的损耗也相对较大，这就需要经常对其更换，而更换的时间内设备只能处于待机状态，降低了机器的工作效率。

为此，我们提出一种稳定的自动单片吸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定的自动单片吸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的自动单片吸料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设有用于吸附贴片的吸附橡胶，所述装置外壳的内部设有供吸附橡胶自由滑动的凹槽，所述吸附橡胶的外部设有将倾斜的贴片进行规正对齐的对齐组件。

优选的，所述对齐组件包括位于吸附橡胶外部的套筒，所述套筒的一侧设有将转轴一固定的固定杆，所述转轴一的外部设有将贴片进行对齐的滚筒。

优选的，所述固定杆的一侧设有辅助滚筒对贴片进行对齐的限位组件，所述限位组件包括位于装置外壳内部供固定杆沿转轴二转动的槽口一，所述固定杆贯穿于装置外壳且进入凹槽的内部，所述固定杆的一侧通过转轴三与齿板连接，所述齿板的一侧设有与其齿块相啮合的齿轮，所述齿轮的一侧设有与其齿块相啮合的齿条，所述齿轮转轴的一侧设有将其固定于凹槽中的固定柱，所述齿板的一侧设有供固定块在其内部上下滑动的槽口二。

优选的，所述齿轮与其转轴之间设有用于增大或减小齿轮的转动角度的扭簧。

优选的，所述固定杆位于凹槽内部的部位造型为带角度的折角。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在对LED灯进行贴片加工时，机械手会将装置外壳对准贴片后进行按压，使吸附橡胶对传送带上的贴片进行吸附，此过程中，机器对吸附橡胶的按压力将使固定杆向两侧张开，在机器向上运动，按压力消失之际，固定杆将回到原始位置并对已经吸附于吸附橡胶上的贴片进行规正对齐，相对于现有技术，常见的贴片机的吸附接头在吸附贴片时，机械臂对上料机构的按压所产生的轻微抖动，将可能使其传送带上方的贴片发生倾斜，最终将可能导致贴片效果较差，而且现有的吸盘在长期使用后，对吸盘的损耗也相对较大，这就需要经常对其更换，而更换的时间内设备只能处于待机状态，降低了机器的工作效率，本实用新型利用限位组件和对齐组件的配合，在机器对吸附橡胶实施向下按压力的同时，用于对齐的滚筒张开，当机器抬起时，滚筒即恢复至原先位置并对贴片进行对齐，有利于提升贴片质量，同时限位组件也为吸附橡胶吸收了机器一部分的按压力，有利于对吸附橡胶的日常保养。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构剖视图；