[实用新型]一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机

说明书

本实用新型公开了一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机，涉及等静压机技术领域，为解决耐高压筒内部压力处于高状态对耐高压筒的密封性要求较高，耐高压筒内部的压力监控效果不佳，压力的波动会影响成型效果，成品质量不佳的问题。所述机座的上方设置有耐高压筒，所述耐高压筒的上端设置有进料口，所述耐高压筒的上方设置有操作架，所述操作架的下方设置有移动轮，且移动轮与操作架通过螺钉连接，所述操作架的一侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与机座和操作架通过螺钉连接，所述操作架的下方设置有密封活塞，所述密封活塞与操作架之间设置有伸缩气缸，且伸缩气缸与操作架和密封活塞通过螺钉连接。

技术领域

本实用新型涉及等静压机技术领域，具体为一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机。

背景技术

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

目前，等静压机实在超高压状态下工作，耐高压筒内部压力处于高状态对耐高压筒的密封性要求较高，耐高压筒内部的压力监控效果不佳，压力的波动会影响成型效果，成品质量不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机，以解决上述背景技术中提出耐高压筒内部压力处于高状态对耐高压筒的密封性要求较高，耐高压筒内部的压力监控效果不佳，压力的波动会影响成型效果，成品质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测成品质量的陶瓷干式等静压机，包括机座，所述机座的上方设置有耐高压筒，所述耐高压筒的上端设置有进料口，所述耐高压筒的上方设置有操作架，所述操作架的下方设置有移动轮，且移动轮与操作架通过螺钉连接，所述操作架的一侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与机座和操作架通过螺钉连接，所述操作架的下方设置有密封活塞，且密封活塞与进料口对应设置，所述密封活塞与操作架之间设置有伸缩气缸，且伸缩气缸与操作架和密封活塞通过螺钉连接。

优选的，所述耐高压筒的一侧设置有增压设备，且增压设备与机座通过螺钉连接，所述增压设备与耐高压筒之间设置有加压管道，且加压管道的两端分别与增压设备和耐高压筒连接为一体结构。

优选的，所述机座的下方设置有储油罐，所述储油罐的一侧设置有油泵，且储油罐和油泵均与机座通过螺钉连接，所述油泵与储油罐和耐高压筒之间设置有输油管。

优选的，所述耐高压筒的内部设置有压力传感器，且压力传感器与耐高压筒的内壁连接为一体结构，所述耐高压筒的上端设置有排气机构，且排气机构与耐高压筒连接为一体结构。

优选的，所述耐高压筒的内部设置有载物座，所述载物座的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与耐高压筒和载物座通过螺钉连接。

优选的，所述机座的侧壁上设置有滑槽，滑槽设置有两个，且两个滑槽设置在机座的两侧，所述操作架与机座之间设置有滑块，且滑块与操作架通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与机座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆、伸缩气缸、加压管道和输油管的设置，第一电动伸缩杆带动操作架移动，可以调节操作架与耐高压筒之间的相对位置，伸缩气缸带动密封活塞升降，借助密封活塞可以使得耐高压筒形成密封环境，加压管道可以增加耐高压筒内部的压力，输油管将油液注入到耐高压筒中，使得模具的各个表面受到的压力相同。解决了等静压机密封机构操作繁杂的问题。