[实用新型]一种用于型钢的弧形加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于型钢的弧形加工装置，包括导向移动机构，所述导向移动机构上端设置有支撑架，所述支撑架上端一侧设置有对焊剂处理机构及焊接机构进行前后、上下移动的调整机构，所述调整机构、所述焊剂处理机构、所述焊接机构前后对称设置有两处，所述支撑架下侧设置有用于对型钢进行定位的夹持定位机构。本实用新型通过夹持定位机构对工件定位后，使调整机构对焊剂处理机构、焊接机构的焊接位置及高度进行双向调整，然后使整体在导向移动机构的移动支撑下对工件两侧的焊缝进行同时焊接，提高了焊接的效率和质量，降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工领域，特别是涉及一种用于型钢的弧形加工装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材；随着经济社会的发展，以型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。然而在建造过程中，对于大型具有弧度的型钢在焊接时，主要依靠人工进行焊接，操作劳动量大，焊接效率和质量不能得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于型钢的弧形加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于型钢的弧形加工装置，包括导向移动机构，所述导向移动机构上端设置有支撑架，所述支撑架上端一侧设置有对焊剂处理机构及焊接机构进行前后、上下移动的调整机构，所述调整机构、所述焊剂处理机构、所述焊接机构前后对称设置有两处，所述支撑架下侧设置有用于对型钢进行定位的夹持定位机构；

所述导向移动机构包括前后对称设置的导轨，所述导轨上设置有底座，所述底座下端设置有转动轮，所述底座前侧设置有变速箱，所述变速箱上连接有第一伺服电机；

所述调整机构包括设置在所述支撑架顶部的液压柱，所述液压柱活动杆端部设置有横向滑动座，所述液压柱一侧位于所述支撑架的上下面上设置有滑轨，所述横向滑动座上端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴上设置有丝杠，所述丝杠外径上设置有纵向滑动座，所述横向滑动座上位于所述纵向滑动座前后两侧设置有导向轮；

所述焊剂处理机构包括设置在所述纵向滑动座侧面上的焊剂筒，所述焊剂筒下侧设置有料斗，所述料斗下端设置有下料管，所述焊剂筒靠上侧壁上连接有收料管，所述收料管下端连接有收料嘴，所述焊剂筒上端连接有负压真空机，所述负压真空机设置在所述支撑架上端；

所述焊接机构包括设置在所述纵向滑动座下端的固定框，所述纵向滑动座侧壁上位于所述焊剂筒与所述料斗间设置有支撑座，所述支撑座上设置有送丝轮，所述送丝轮后侧连接有第三伺服电机，所述固定框上设置有两侧对称的辅助轮，所述辅助轮下侧设置有导电嘴，所述固定框下侧位于所述导电嘴一侧设置有挡板，所述固定框两侧分别位于所述挡板上侧、前侧均设置有支撑轮，所述支撑架顶部位于所述负压真空机后侧设置有焊丝轮；

所述夹持定位机构包括框架，所述框架上设置有支撑辊，所述框架呈凹形状，且所述框架靠上位置设置有固定螺杆，所述固定螺杆端部设置有固定板。

进一步设置：所述横向滑动座与所述滑轨滑动连接，所述丝杠与所述纵向滑动座螺纹连接，所述第二伺服电机与所述丝杠联轴器连接。

如此设置，通过所述第二伺服电机带动所述丝杠转动，使所述纵向滑动座上下移动，使所述横向滑动座在所述滑轨的支撑下便于前后移动。

进一步设置：所述纵向滑动座前后两侧面上设置有滑槽，所述导向轮位于所述纵向滑动座侧面上设置有两处。

如此设置，保证所述纵向滑动座在所述导向轮的限位下进行上下移动。

进一步设置：所述焊剂筒下端呈锥形，且下端连接有落料管，所述料斗为上端开口大，下端开口小的斗状体。