[实用新型]一种表面摩擦力较大的O型圈

说明书

本实用新型公开了一种表面摩擦力较大的O型圈，涉及O型圈技术领域。本实用新型包括外壳、摩擦圈和侧板，外壳上方固定连接有摩擦圈，外壳上外侧的中间位置上活动连接有一对呈对面分布的侧板，摩擦圈所在外壳上的平面与侧板在外壳平面上相垂直。本实用新型通过外壳、竖槽、内芯、限位孔、底圈、摩擦槽，解决了现有的O型圈表面光滑，容易从零件表面脱落，脱落后的零件容易丢失，造成整体设备的损坏，一些O型圈的表面凹槽经过长时间摩擦之后导致表面摩擦力减少，起不到固定作用；O型圈叠放在一起容易从上方掉落，不能堆放在一起，运输过程也容易颠簸造成物件的杂乱放置，放置和收纳都不方便，功能单一，尺寸单一，外圈容易损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于O型圈技术领域，特别是涉及一种表面摩擦力较大的O 型圈。

背景技术

O型密封圈，O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的O型圈表面光滑，容易从零件表面脱落，脱落后的零件容易丢失，造成整体设备的损坏，一些O型圈的表面凹槽经过长时间摩擦之后导致表面摩擦力减少，起不到固定作用；

2、现有的O型圈叠放在一起容易从上方掉落，不能堆放在一起，运输过程也容易颠簸造成物件的杂乱放置，放置和收纳都不方便，功能单一，尺寸单一，外圈容易损坏。

因此，现有的表面摩擦力较大的O型圈，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面摩擦力较大的O型圈，通过设置了外壳、竖槽、内芯、限位孔、底圈、摩擦槽，解决了现有的O型圈表面光滑，容易从零件表面脱落，脱落后的零件容易丢失，造成整体设备的损坏，一些O型圈的表面凹槽经过长时间摩擦之后导致表面摩擦力减少，起不到固定作用；O型圈叠放在一起容易从上方掉落，不能堆放在一起，运输过程也容易颠簸造成物件的杂乱放置，放置和收纳都不方便，功能单一，尺寸单一，外圈容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种表面摩擦力较大的O型圈，包括外壳、摩擦圈和侧板，所述外壳上方固定连接有摩擦圈，所述外壳上外侧的中间位置上活动连接有一对呈对面分布的侧板，所述摩擦圈所在外壳上的平面与侧板在外壳平面上相垂直；通过设置了外壳和摩擦圈，外壳的上方固定连接的摩擦圈固定住多个外壳的下方和上方的摩擦圈，增加设备的外壳的摩擦力，可以方便的固定住外壳的位置，通过设置了侧板，侧板活动连接在外壳的两侧，侧板的设置增加外壳两侧的摩擦。

进一步地，所述外壳上开设有呈环形阵列的竖槽，所述外壳在竖槽之间开设有呈环形阵列的横槽，所述摩擦圈上远离外壳的一侧开设有多个曲槽；通过设置了竖槽和横槽，外壳上开设有呈环形阵列的竖槽和横槽，竖槽形成一个圈开设在外壳上，竖槽和横槽相互交错的开设在外壳上，横槽开设在外壳上一圈，交错的凹槽可以增加外壳上的摩擦力度，多个凹槽增加了摩擦效果，表面的摩擦力度在上时间使用不会造成摩擦力度的减少。

进一步地，所述侧板上靠近外壳的一侧上固定连接有一对插块，所述外壳的内侧开设有空槽，所述外壳上的空槽内活动连接有内芯；通过设置了插块和空槽，插块固定在侧板上，插块可以使得侧板活动连接到外壳上，空槽开设在外壳的内部，外壳的内部设置有内芯，内芯的设置增加外壳的稳定，同时内芯增加内圈的稳定。