[实用新型]一种可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构

说明书

本实用新型涉及极耳技术领域，尤其涉及一种可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构，包括操作台、蓄电池、支撑柱和横板一，横板一的外部设置有测试组件，测试组件包括支撑板一、连接杆二、固定条、压板、镜头、支撑板二、横板二、照明灯和相机。该可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构，视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转化成图像信号，传送给专用的图像处理系统，系统根据像素分布、亮度和颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进各种运算来读取目标的数据和特征，进而判定产品是否合格并筛选出不合格品，通过加装视觉检测装置后，有效降低了封装工序不良率；可100％排除因极耳中心距不良。

技术领域

本实用新型涉及极耳技术领域，具体为一种可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构。

背景技术

聚合物电芯在制作过程中，必须严格控制正负极极耳间距和边距，否则在封装时会出现顶封封头尺寸错位、压极耳等质量问题，封装不良的电芯容易出现漏液、无法与保护板的焊接位对位等问题，导致电芯报废。因此，需在卷芯卷绕完成后对卷芯的极耳间距和边距进行全检。

现有的极耳间距和边距的检测方法，通常为钢尺测量，即由操作人员使用钢尺手动测量。该方法虽然能够在一定程度上挑选出不良，但由于钢尺精度差，测量操作繁琐，且在测量时易使极耳产生形变，人为误判多且效率低，在正常生产中只能进行抽检。因此，现有的检测方法不能实现全检，且易受人为干扰造成误判，检测精度和检测效率低，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以提高极耳中心距测量速度的极耳结构，包括操作台、蓄电池、支撑柱和横板一，所述蓄电池固定连接于操作台的顶部，所述支撑柱固定连接于操作台的顶部，所述横板一固定连接于支撑柱的顶端，所述横板一的左侧固定连接有连接杆一，所述横板一的外部设置有测试组件，所述操作台的顶部设置有传输组件。

所述测试组件包括支撑板一、连接杆二、固定条、压板、镜头、支撑板二、横板二、照明灯和相机，所述支撑板一连接于横板一的顶部，所述连接杆二设置于支撑板一正面顶部，所述固定条连接于支撑板一正面顶部，所述压板固定连接于固定条的外壁，所述镜头固定连接于连接杆二的顶端，所述支撑板二固定连接于连接杆一的顶部，所述横板二固定连接于支撑板二的顶部，所述照明灯固定连接于横板二的底部，所述相机固定连接于照明灯的内部。

优选的，所述连接杆一的底部固定连接有支撑杆，所述支撑板一的内部螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一贯穿支撑板一的正面顶部，并延伸至横板一的内部，所述支撑板一通过螺栓一与横板一固定连接，通过旋转螺栓一，便可以完成支撑板一与横板一的连接与分离。

优选的，所述固定条的内部螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二贯穿固定条正面，并延伸至支撑板一的内部，所述固定条通过螺栓二与支撑板一固定连接，过旋转螺栓二，便可以完成固定条与支撑板一的连接与分离，所述固定条分布于压板的左右两侧，所述连接杆二通过压板与支撑板一固定连接，所述相机与镜头信号连接。

优选的，所述传输组件包括电机、齿轮一、齿链、齿轮二、转杆、输送带和保护壳，所述电机固定连接于操作台的顶部左侧，所述齿轮一固定连接于电机的输出端，所述齿链设置于齿轮一的外壁，所述齿轮二设置于齿链的内部，所述转杆固定连接于齿轮二的右侧，所述输送带套设于转杆的外壁，所述保护壳固定连接于横板二的左侧。

优选的，所述电机与外界开关电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机的开启或关闭，所述齿轮一通过齿链与齿轮二传动连接，齿轮一通过齿链带动齿轮二进行连接。

优选的，所述转杆贯穿连接杆一，并延伸至连接杆一的外部，所述转杆的外壁与连接杆一被贯穿的内壁转动连接，齿轮二通过转杆带动输送带进行运转。