[实用新型]一种除气精炼剂生产挤压成型装置有效
申请号: | 202122010360.8 | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN216183038U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 尹恒超;蒯劲松;庄治丞;易建标;王正洋 | 申请(专利权)人: | 滨海县恒旺轻金属熔剂有限公司 |
主分类号: | B30B11/08 | 分类号: | B30B11/08;B30B15/30;B30B15/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 张入文 |
地址: | 224500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精炼 生产 挤压 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种除气精炼剂生产挤压成型装置,包括:上模块;下模块;连接轴,所述上模块和下模块之间两端均设置有连接轴;伸缩气缸,所述上模块的顶端设置有伸缩气缸;工作台,所述下模块的顶端设置有工作台;冲压块,所述伸缩气缸的输出端设置有冲压块。该除气精炼剂生产挤压成型装置通过转动转盘使装料块内的原料随重力落入加工槽内,并通过电机二带动螺杆转动,带动伸缩块移动将原料排入下料块,实用性较强。
技术领域
本实用新型涉及精炼剂技术领域,具体为一种除气精炼剂生产挤压成型装置。
背景技术
精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣;
现有的除气精炼剂生产挤压成型装置在冲压作业时,目前无法进行较为方便的上料以及卸料,需要人工上料和卸料,在进行人工上料和卸料时,均需要浪费大量工作时间,导致冲压流程不流畅,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除气精炼剂生产挤压成型装置,以至少解决现有技术的除气精炼剂生产挤压成型装置不便自动上料卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除气精炼剂生产挤压成型装置,包括:
上模块;
下模块;
连接轴,所述上模块和下模块之间两端均设置有连接轴;
伸缩气缸,所述上模块的顶端设置有伸缩气缸;
工作台,所述下模块的顶端设置有工作台;
冲压块,所述伸缩气缸的输出端设置有冲压块。
优选的,所述工作台的顶端设置有转盘,所述转盘的顶端四端对称设置有加工槽,所述加工槽长度略大于原料。
优选的,所述转盘的前端设置有下料块。
优选的,所述转盘的底端设置有转块,所述工作台的内腔设置有拨块,所述拨块的底端设置有电机一,所述拨块的一端顶部设置有立块,所述转块的四端对称开设有凹槽。
优选的,所述工作台的顶部一侧设置有立杆,所述立杆的一端设置有外框。
优选的,所述外框的内端顶部和底部均设置有滑杆,所述外框的内端中部设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有电机二,所述滑杆和螺杆表面设置有滑块,所述滑块的底端设置有伸缩块。
优选的,所述工作台的一端顶部设置有装料块,所述装料块的一端底部位于转盘的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该除气精炼剂生产挤压成型装置通过转动转盘使装料块内的原料随重力落入加工槽内,并通过电机二带动螺杆转动,带动伸缩块移动将原料排入下料块,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图2的转块结构示意图。
图中:1、上模块,2、下模块,3、连接轴,4、伸缩气缸,5、工作台,6、转盘,7、加工槽,8、下料块,9、转块,10、拨块,11、立块,12、电机一,13、凹槽,14、冲压块,15、立杆,16、外框,17、滑杆,18、螺杆,19、电机二,20、滑块,21、伸缩块,22、装料块。
具体实施方式
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