[实用新型]一种风送式机械雾化蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种风送式机械雾化蒸发器，涉及浓盐水处理技术领域，包括：机架、驱动电机、雾化破碎系统。本实用新型提供的风送式机械雾化蒸发器通过设置风送系统与雾化破碎系统，使得浓盐水经过雾化破碎系统中涡轮增压组件进行破碎和雾化盘进行雾化后，产生的浓盐水碎片达到50‑100um，有利于增加与大气的接触面积，加快蒸发速度，并在进一步通过风送系统将浓盐水碎片推动吹散到另一位置大气中，扩大分散面积，有利于快速氧化蒸发。利用机械的破碎雾化方式代替了加热蒸发和高压泵喷嘴喷射雾化方式，不但降低了浓盐水蒸发的成本，还避免了喷嘴污堵、结垢和腐蚀等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及浓盐水处理技术领域，特别涉及一种风送式机械雾化蒸发器。

背景技术

近年来，在电力、冶金、炼油、煤化工、食品等工业生产过程中产生的废水及循环冷却排污水等问题越来越受到重视。随着水资源成本的不断提高和国家对企业污水排放控制力度的加大，污水回用技术得到了广泛的普及。在此过程中，处理过的污水最终必然有少量的浓盐水排出，这部分废水含有较高的离子及有机物浓度。

目前，针对这部分高浓盐水的处理，主要有以下两种方案：第一，采用蒸发和结晶，利用企业内部余热或废热，将废水加热蒸发，最终将盐分等脱水成固体，实现零排放；第二，采用蒸发塘，利用雾化蒸发装置，将水分蒸发，然后定期清理沉淀结晶的盐分。

以上两种方法均存在优缺点：

第一种方法，对高盐废水处理得最彻底，相对技术也比较成熟，缺点是处理成本太高，过程中需要大量蒸汽，平均每吨水处理成本在几十元以上，无法针对大量浓盐水进行处理，并且，蒸发结晶反应设备对材质要求较高，导致一次性投资较大；

第二种方法中的雾化蒸发装置均采用喷嘴的形式，例如CN203639184U和CN203389343中记载的蒸发装置，高浓污水均通过雾化喷嘴喷出，由于喷嘴的喷出口直径都非常小，高浓污水中的高浓盐分极易存积在喷嘴内，对喷嘴造成堵塞的同时对喷嘴形成快速腐蚀，致使蒸发设备在使用不久后就会报废，并且由于污物对喷嘴的堵塞，致使蒸发设备的喷雾效率降低，降低蒸发速度。

实用新型内容

本实用新型目的是解决现有技术中上述两种方法中，一是存在成本高和二是易堵塞喷雾效率低，影响蒸发效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风送式机械雾化蒸发器，其中，包括：机架、驱动电机、雾化破碎系统。

所述机架下具有送水管路与出水孔，所述出水孔与所述送水管路连通。

所述驱动电机安装在所述机架侧端，所述雾化破碎系统与所述驱动电机下的动力端相连，所述雾化破碎系统位于所述出水孔的下端。

所述雾化破碎系统具有涡轮增压组件与雾化盘，所述涡轮增压组件具有联轴器与涡轮破碎件，所述联轴器与所述驱动电机下的动力端连接，所述涡轮破碎件与所述联轴器相连，所述雾化盘通过盖板安装在所述涡轮破碎件下端。

在上述技术方案中，本实用新型实施例在使用时，启动驱动电机带动雾化破碎系统的涡轮增压组件和雾化盘转动，同时或之后向机架的送水管路送入浓盐水，使得浓盐水经出水孔进入到雾化破碎系统中进行破碎与雾化，在此过程中，进入到雾化破碎系统的浓盐水首先与涡轮增压组件进行接触，通过高速旋转的涡轮破碎件将浓盐水破碎成水珠，然后水珠落入至雾化盘后，通过雾化盘细密的孔洞将浓盐水珠雾化成(50-100um)的水碎片，最后浓盐水碎片进入大气后，经过日晒，风吹，进行换热(水温与大气的温差转换)，实现快速氧化蒸发。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述涡轮破碎件外圈具有朝外的边角，所述涡轮破碎件内具有与外部连通的孔洞。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述联轴器与所述驱动电机之间设有固定圈，所述联轴器通过所述固定圈固定连接所述驱动电机的动力端。