[实用新型]一种传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具

说明书

本实用新型提供一种传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具，该检测量具包括弓形架、千分表、微分筒、平测头、带PIN测头、比对件、齿形标准件和PIN规，千分表与微分筒分别设于弓形架的两侧，千分表的中心线、微分筒的中心线与平测头或带PIN测头的中心线重合；比对件用于进行外径检测前的零位调整，齿形标准件与PIN规用于进行齿形跨棒距检测前的零位调整。本实用新型通过平测头、带PIN测头的更换实现传动轴工件外径及齿形跨棒距的检测，可精确到0.001毫米；此检测量具结构简单，制造成本低，测量精度高，满足应用需求；该量具经过测量系统分析（MSA），重复性和再现性均合格，与市面购买的杠杆千分尺比较，检测结果无差异。

技术领域

本实用新型涉及量具及检测技术领域，尤其涉及一种传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具。

背景技术

传动轴是汽车装配中的重要配件，传动轴的外径及齿形OPD（跨棒距）是传动轴的重要及主要的技术参数，生产中需要对传动轴工件的外径及齿形OPD进行精确测量，以保证装配精度。对于工件外径的测量，一般采用千分尺，普通千分尺可精确到0.01mm，而为了精确到0.001mm，必须使用数显外径千分尺或杠杆千分尺；对于工件齿形OPD的测量，需要两根PIN（针（销）式塞规（量棒））的辅助，通过使用杠杆千分尺寻找最高点进行测量。

目前市面上的杠杆千分尺的范围为0~25mm或25~50mm及以上，常见传动轴的外径及齿形OPD的尺寸在这两个区间范围，一般是20~45mm之间。为适用于传动轴尺寸范围，必须配备两把杠杆千分尺。然而杠杆千分尺价格昂贵，精密量具对放置环境要求高，放置在现场难免因放置不当造成损坏。同时，传动轴机加工车间线别多，需要配备的量具数量就多，导致企业生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具，节省生产成本，使测量区间满足应用需求，保证测量精度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具，包括弓形架、千分表、微分筒、平测头、带PIN测头、比对件、齿形标准件和PIN规，所述千分表与所述微分筒分别设于所述弓形架的两侧，所述千分表的量杆端部与所述平测头或所述带PIN测头连接，所述平测头或所述带PIN测头与所述微分筒的量杆相对，所述千分表的中心线、所述微分筒的中心线与所述平测头或所述带PIN测头的中心线重合；所述比对件用于进行外径检测前的零位调整，所述齿形标准件与所述PIN规用于进行齿形跨棒距检测前的零位调整。

优选地，外径检测前的零位调整中，所述比对件的两端分别与所述平测头以及所述微分筒的量杆相抵。

优选地，齿形跨棒距检测前的零位调整中，所述带PIN测头的PIN部分置于所述齿形标准件一侧的齿槽内，所述PIN规置于所述齿形标准件的另一侧相对的齿槽内，所述微分筒的量杆与所述PIN规相抵。

优选地，所述比对件的长度为20毫米。

优选地，所述带PIN测头的PIN部分与所述PIN规的结构相匹配。

优选地，所述平测头与所述千分表的量杆端部通过螺丝进行可拆卸地连接。

优选地，所述带PIN测头与所述千分表的量杆端部通过螺丝进行可拆卸地连接。

本实用新型还提供一种使用上述传动轴外径和齿形跨棒距的检测量具检测传动轴外径和齿形跨棒距的方法，包括外径检测方法和齿形跨棒距检测方法。

所述外径检测方法包括：

（1）零位调整：将平测头安装于千分表的量杆端部，保证千分表、平测头和微分筒同轴，将比对件置于平测头与微分筒的量杆之间，使平测头与微分筒的量杆分别与比对件的两端相抵，将千分表调整至零位；