[实用新型]一种多功能切割装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能切割装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧的底部设置有电动气缸，所述电动气缸的底部设置有旋转组件，所述旋转组件的底部设置有防护罩，所述防护罩的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至防护罩的内侧并设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有锯片，所述防护罩底部的内部皆设置有安装槽；本实用新型通过限位孔、连接块、限位板B、弹簧B、限位杆和限位槽之间的互相配合，从而实现了带动防护罩进行角度调节的功能，通过防护罩进而带动传动轴、锯片和驱动电机进行转动，使得锯片能够从纵向角度转变成横向切割角度，提高了切割机的功能性。

技术领域

本实用新型涉及多功能切割技术领域，具体为一种多功能切割装置。

背景技术

随着现代工业的发展，金属切割技术是一种常规的工件加工技术，在工厂生产、工人师傅现场加工，或者各类批发零售行业中，都需要进行金属的切割技术，现有的切割机也根据实际需求而设计出多种不同类型的结构，从而满足对不同金属构件的切割需求。

现有的金属切割机，大多采用切割片固定式的结构设计，例如现有的铝合金框架的切割机，切割机的切割片只能对铝合金框架纵向切割，无法实现对铝合金框架的横向切割，从而需要更换切割台进行切割，但在实际现场操作时，通常会需要进行横向的剖面切割，从而需要一台能够实现多功能切割的新型切割装置，同时现有的防护罩长期与切割面进行摩擦，也容易导致底部损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能切割装置，以解决上述背景技术中提出现有切割机只能对铝合金框架进行纵向的切割，而无法实现横向较长切割面进行切割，同时防护罩的底部长期摩擦容易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能切割装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧的底部设置有电动气缸，所述电动气缸的底部设置有旋转组件，所述旋转组件的底部设置有防护罩，所述防护罩的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至防护罩的内侧并设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有锯片，所述防护罩底部的内部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧A，所述弹簧A的底部设置有限位板A，所述限位板A的底部设置有延伸至防护罩外部的连接杆，所述连接杆底部的两侧皆设置有轮子。

优选的，所述旋转组件包括限位孔、连接块、限位板B、弹簧B、限位杆和限位槽，所述旋转组件的内部设置有与电动气缸输出端互相连接的连接块，所述连接块的外侧均匀设置有限位孔，所述旋转组件的一侧设置有限位槽，所述限位槽的一侧设置有贯穿限位槽并延伸至旋转组件内部与限位孔互相卡合的限位杆，所述限位杆位于限位槽内部的外侧设置有限位板B，所述限位板B的一侧设置有弹簧B，且弹簧B套设于限位杆的外侧。

优选的，所述底座顶部的另一侧设置有支撑轴，所述支撑轴顶部的外侧套设有切割平台，所述切割平台的外侧设置有延伸至切割平台内部并与支撑轴互相贴合的锁紧螺栓。

优选的，所述锁紧螺栓的外侧设置有旋转手柄，且旋转手柄的外侧设置有防滑纹路。

优选的，所述限位杆的一侧设置有手拉盘，且手拉盘的边缘位置处均匀设置有凹槽。

优选的，所述电动气缸输出端与旋转组件之间设置有通孔，且通孔的内侧设置有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能切割装置通过可调节切割片角度的设计，使得切割片可以改变角度，从而实现了对铝合金的横向长面切割功能，避免了操作师傅现场安装时更换切割工具的需求，同时增强了防护罩底部的防护功能，并且防护罩底部损坏的现象发生；

1.通过限位孔、连接块、限位板B、弹簧B、限位杆和限位槽之间的互相配合，从而实现了带动防护罩进行角度调节的功能，通过防护罩进而带动传动轴、锯片和驱动电机进行转动，使得锯片能够从纵向角度转变成横向切割角度，提高了切割机的功能性；