[实用新型]三节动态称重导入装置

说明书

本实用新型所述的三节动态称重导入装置，提出包括编码段组件、动态称组件和上载段组件在内的三节称重与导入单元，以期在自动输送并到达分拣机环线之前动态地完成称重与信息采集，从而针对性地提高后续上件准确率与分拣高效性、最大程度地供件以保证分拣机环线作业效率。三节动态称重导入装置包括沿输送方向连接的编码段组件、动态称重组件和上载段组件。其中，在编码段组件、动态称重组件和上载段组件的底部安装连接有型材框架组件；在编码段组件和动态称重组件之间，沿输送方向的垂向设置有尺寸测量装置组件。

技术领域

本实用新型涉及一种用于配套交叉带分拣机的三节动态称重导入装置，属于物流分拣领域。

背景技术

现有电商与快递行业的物流分拣作业现场，通常采用人工、半自动、全自动的供包装置进行货物的快速上件。在前端输送系统拆分的待分拣货物大量到达供件区域时，对于交叉带分拣机供件系统的准确性及高效性有着较高要求，一旦出现上件错乱或积压，将直接影响整个分拣机环线的分拣效率，严重时影响环线运行，造成停机等现象。

对于半自动供件系统而言，普遍采用有四节动态称重供件装置，即需要增加一节匀速运行的称重单元，才能实现货物边运行边称重的动态称重效果。为实现货物信息采集，现有的四节动态称重供件装置结构较为复杂，导入上件过程过长而导致使用成本较高、且不利于保证上件准确性与较高的作业效率。

有借鉴此，特提出本专利申请。

实用新型内容

本申请所述的三节动态称重导入装置，其设计目的在于解决上述现有技术存在的不足而提出包括编码段组件、动态称组件和上载段组件在内的三节称重与导入单元，以期在自动输送并到达分拣机环线之前动态地完成称重与信息采集，从而针对性地提高后续上件准确率与分拣高效性、最大程度地供件以保证分拣机环线作业效率。

为实现上述设计目的，所述的三节动态称重导入装置包括沿输送方向连接的编码段组件、动态称重组件和上载段组件。其中，在编码段组件、动态称重组件和上载段组件的底部安装连接有型材框架组件；在编码段组件和动态称重组件之间，沿输送方向的垂向设置有尺寸测量装置组件；

所述的编码段组件包括张紧滚筒组件、驱动滚筒组件和皮带托板，电机组件分别驱动编码段第一皮带、编码段第二皮带缠绕并运行于张紧滚筒组件、驱动滚筒组件、以及皮带托板的垂向上方；在皮带托板的底部设置有横向的V型槽和纵向的U型加强筋，在皮带托板的中部设置有光电安装位，在U型加强筋的两端设置有通长的长腰槽；驱动滚筒组件、张紧滚筒组件均具有相同结构的筒体，筒体具有分段式焊接结构；在筒体上各设置有一组V槽，在筒体一端套设同步带轮，在驱动滚筒组件、张紧滚筒组件的中心轴两端分别设置有四方头；皮带托板的底部V型槽、驱动滚筒组件和张紧滚筒组件的筒体的V槽分别与编码段第一皮带、编码段第二皮带上的V型导条相啮合。

进一步地，所述的编码段组件，其驱动滚筒组件的两端安装有驱动滚筒连接块，驱动滚筒连接块设置有方槽，驱动滚筒组件的中心轴两端的四方头嵌入该方槽中，滚筒压紧块通过螺丝与驱动滚筒连接块固定连接并通过螺丝对四方头的轴面进行固定压紧；滑块螺母划入框架型材槽内部，沉头螺钉穿过驱动滚筒连接块对应的孔中以与滑块螺母固定连接；张紧滚筒组件的两端安装于张紧滚筒连接块，张紧滚筒连接块设置有方槽，张紧滚筒组件的中心轴两端的四方头嵌入该方槽中；调整块通过调整螺丝和调整螺母与张紧滚筒连接块固定连接；滑块螺母划入型材框架组件的框架型材槽内部，沉头螺钉穿过张紧滚筒连接块的孔并与滑块螺母固定连接。

进一步地，所述的编码段组件，通过胀紧套分别穿套连接电机的驱动轴与同步带轮，同步带分别缠绕连接于驱动滚筒组件的同步带轮、以及同步带轮之间。

进一步地，所述的尺寸测量装置组件包括上光电排组件和显示器组件，上光电排组件由型材立柱、限高光电、光电罩排、对射光电、型材横梁和镜反光电组成；在上光电排组件的顶部安装有数组对射光电，在上光电排组件的两侧安装有限高光电，在上光电排组件的底部安装有一组激光光电组件。