[实用新型]一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统

说明书

本实用新型提供了一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统，包括若干个放料组件、自动放料叉车、吸盘天车、放线机器，放料组件包括两个放料平台和视觉装置，视觉装置设置在两个放料平台之间，自动放料叉车设置在放料平台的一侧，吸盘天车设置在放料平台的上方，放线机器设置在放料平台的一侧，吸盘天车远离放线机器的一侧设有防护装置，吸盘天车远离放料平台的一侧设有防护装置。本实用新型所述的一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统，本系统使用自动放料叉车，通过视觉装置进行对钢带位置的较对，现有技术是通过人工去进行钢带位置的校对，工人的劳动力大，使用该装置大大减少了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于焊材上料领域，尤其是涉及一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统。

背景技术

钢带上料是药芯焊丝生产环节中重要的一环，它关系到产品产量，随着新型药芯生产设备更新使用，现有技术是通过人工去进行钢带位置的较对，工人的劳动力大，传统的钢带上料工艺已经不能够满足现有的生产工艺。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统，以解决工人劳动量大，效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于药芯焊丝生产的钢带上料系统，包括若干个放料组件、自动放料叉车、吸盘天车、放线机器，放料组件包括两个放料平台和视觉装置，视觉装置设置在两个放料平台之间，自动放料叉车设置在放料平台的一侧，吸盘天车设置在放料平台的上方，放线机器设置在放料平台的一侧，吸盘天车远离放线机器的一侧设有防护装置，吸盘天车远离放料平台的一侧设有防护装置。自动放料叉车为现有技术，自动放料叉车的型号为AGV，放线机器采用现有技术，放线机器的型号为MT-200-800，防护装置为安全门，安全门的型号为Q235低碳冷拔钢丝，吸盘天车吸取钢带到视觉装置进行定位时，需要打开防护装置的安全门打开。

进一步的，所述放线机器的上下两侧设有第一安全门，放线机器与吸盘天车之间设有第二安全门，放线机器一侧依次设有涨力机、接头机、电柜、收带机。此第一安全门和第二安全门能够防止钢带发生滑动，进入到工作人员的工作区域。所述防护装置为车间隔离网。安全门均采用现有技术。

进一步的，所述放线机器的数量与涨力机、接头机、电柜、收带机的数量相同。

进一步的，所述吸盘天车包括电机、转动杆、活动盘，电机的输出轴与转动杆固定连接，活动盘与转动杆为螺纹连接。通过现有的PLC对电机的正转和反转进行控制，电机带动活动盘在转动杆上运动，通过现有技术，能使吸盘天车上下运动。

进一步的，所述活动盘包括若干个磁块、若干个下压块、底盘，所述磁块通过第一活动杆与底盘滑动连接，下压块上设有第一活动杆和第二活动杆，所述磁块通过第一活动杆与底盘活动连接，第二活动杆通过第二活动杆与底盘活动连接，第一活动杆的一端和第二活动杆的一端均设有挡板。

进一步的，所述连接杆上设有第一弹簧，所述第二活动杆上设有第二弹簧。

进一步的，所述下压块包括底板、侧板，底板与第二活动杆固定连接，侧板设置在底板的两侧，侧板的底部向外侧延伸形成下压板，下压板能够在钢带被磁块吸住时，并且能够在对钢带进行扶持，增加系统的稳定性。

进一步的，所述视觉装置包括若干组定位组件，以及若干呈放射状固定连接的支撑梁，其中，定位组件包括卡爪和连接杆，卡爪设置于支撑梁上，沿支撑梁的长度方向滑动，卡爪侧边所设第一转轴插接于连接杆顶端，与连接杆的顶部转动连接，连接杆底部与滑块铰接，滑块侧边所设第二转轴插接于连接杆底端，与连接杆底端转动连接，滑块沿靠近或远离若干支撑梁连接处的方向运动，带动若干卡爪同时向内收拢或向外扩张。