[实用新型]一种自动调整定位回转台

说明书

本实用新型公开了一种自动调整定位回转台，包括固定底板，所述固定底板顶部中左侧固定连接支架箱，所述固定底板顶部四侧均固定连接安装柱，所述支架箱顶部固定连接第一电机，所述第一电机的底部输出轴固定连接副带轮，所述固定底板顶部中心固定连接固定轴承座。本实用新型中，从而使联动轴柱的旋转速度能够降低或者增加，使回转台的转动速度能够实现可调节性，通过在五组联动杆的顶部内侧都加装一组联动滑柱，联动轴柱上加装了一组与之转动的齿轮盘，齿轮盘上加装的五组弧形滑槽分别滑动一组联动滑柱，带动其输出轴固定的驱动齿轮转动，继而实现了回转台转动速度的自动调节，实现自动化，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及回转台设备技术领域，尤其涉及一种自动调整定位回转台。

背景技术

回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率提高。应用领域：回转台一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、泵阀等行业的机械制造。

根据专利文献CN204235147U提出的一种回转工作台，从驱动形式上区分，大体分为气动转台和电驱动转台。气动转台往往采用回转气缸或直线气缸加连杆进行驱动，这种转台的缺点是驱动力较小，转台转速不可调，回转过程中有抖动、爬行、冲击等缺陷，输送平稳性较差；电驱动转台往往采用齿轮驱动或轴向直接驱动的方式，一般结构复杂、成本高，为了提高转动的平稳性，还需要增加变频器或使用伺服驱动，很显然，这些都大大增加了成本以及控制的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调整定位回转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动调整定位回转台，包括固定底板，所述固定底板顶部中左侧固定连接支架箱，所述固定底板顶部四侧均固定连接安装柱，所述支架箱顶部固定连接第一电机，所述第一电机的底部输出轴固定连接副带轮，所述固定底板顶部中心固定连接固定轴承座，所述固定轴承座内部固定连接联动轴柱，所述联动轴柱通过固定轴承座转动连接固定底板，所述联动轴柱顶端固定连接转动台，所述联动轴柱中下部固定连接固定盘，所述固定盘顶部均匀固定连接五组环形排列的限位滑座，所述限位滑座均滑动连接一组联动杆，所述联动杆顶部内侧端均固定连接有联动滑柱，所述联动杆外侧端均固定连接一组弧形带轮板，所述联动轴柱中上部转动连接齿轮盘，所述齿轮盘内部均匀设置有五组环形排列的弧形滑槽，所述联动滑柱分别滑动连接一组弧形滑槽，所述固定盘顶部外侧固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接齿轮盘，所述弧形带轮板通过皮带连接副带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装柱顶部与内侧端均转动连接一组限位滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动台侧壁与底壁均转动连接四组限位滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动轴柱贯穿固定盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动轴柱贯穿齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形滑槽均贯穿齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的输出轴贯穿支架箱顶壁并转动连接支架箱。

本实用新型具有如下有益效果：