[实用新型]一种钢板表面防腐喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板表面防腐喷涂装置，涉及钢板表面防腐喷涂技术领域。本实用新型包括液体箱、固定块、移动机构、升降机构，所述移动机构的顶端固定安装有固定块，所述液体箱的前方固定设置有移动机构。本实用新型通过设置移动机构、滑块、喷液管、限位板和限位槽使喷涂机构在限位槽内左右进行往复喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作质量大大提高。设置储液机构、第二电机、转轴和储液槽使钢板卡在卡角机构内进行翻转转动，同时配合喷涂机构左右来回喷涂，使喷涂效率大大提高，减轻了工作人员负担，并且安装挡板可以保护控制面板的表面沾染喷漆受损。

技术领域

本实用新型属于钢板表面防腐喷涂技术领域，特别是涉及一种钢板表面防腐喷涂装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。钢板的腐蚀面喷漆工作，往往进行全面的喷漆工作，造成一定量的漆雾浪费，并且现在的钢板喷涂设备，较为简单，喷涂效果一般，效率低下，需要人工同装置一起将钢板进行喷涂，长时间容易对工作人员身体造成有害影响，因此针对以上问题，我们提供了一种钢板表面防腐喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板表面防腐喷涂装置，以解决了现有的问题：现在的钢板喷涂设备，较为简单，喷涂效果一般，效率低下，需要人工同装置一起将钢板进行喷涂，长时间容易对工作人员身体造成有害影响。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢板表面防腐喷涂装置，包括液体箱、固定块、移动机构、升降机构，所述移动机构的顶端固定安装有固定块，所述液体箱的前方固定设置有移动机构，所述移动机构的前方两边隔空设置有升降机构。

进一步地，所述固定块的前端设置有喷液管，且所述喷液管的后端通过固定块与液体弯管的上端固定连接，所述喷液管的前端设置有喷液头，且所述喷液头的后端与喷液管的前端热熔连接，所述喷液管外侧固定设置有限位板，所述限位板的内部固定设置有限位槽，且所述喷液管的外侧在限位板内部限位槽上滑动连接。

进一步地，所述移动机构的两端设置有电机，且所述电机的内侧与移动机构两端螺钉连接，所述移动机构的内部设置有滑块，且所述滑块的底端与移动机构内部上方滑动连接，所述滑块的上端设置有连接板，且所述连接板的底端与滑块的上端焊接连接。

进一步地，所述液体箱的上端中部设置有液体弯管，且所述液体弯管的底端与液体箱上端中部热熔连接，所述液体弯管的上端前方设置有固定块，且所述固定块的后端与液体弯管上端前部固定连接，所述固定块的底端设置有连接板，且所述连接板的顶端与固定块的下侧固定连接。

进一步地，所述升降机构上端设置有第二电机，且所述第二电机的下端与升降机构的上端固定连接，所述第二电机的内侧设置有转轴，且所述转轴的后端与第二电机的内侧转动连接，所述转轴的前端设置有卡角机构，且所述卡角机构的后端与转轴的前端焊接连接。

进一步地，所述升降机构的下端设置有储液机构，且所述储液机构的两端上端面与升降机构的下端螺钉连接，所述储液机构中部设置有储液槽，且所述储液槽的外侧固定安装在储液机构内部上端，所述储液机构的后端活动设置有支撑机构，所述支撑机构的上端内侧设置焊接连接有限位板。

进一步地，所述液体箱的右部设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有控制器，且所述控制器的上端与控制面板的底端固定连接，所述控制面板的右边设置有挡板，且所述挡板的下端固定安装在控制器上端右边。

进一步地，所述液体箱的上端设置有进料口，且所述进料口的底端与液体箱的上端焊接连接，所述液体箱的右边设置有控制器，且所述控制器的左侧与液体箱右侧下方螺钉连接。

本实用新型具有以下有益效果：