[实用新型]中间轴节叉滚针轴承压装装置

说明书

本实用新型涉及滚针轴承生产技术领域，尤其涉及中间轴节叉滚针轴承压装装置，包括压装台，所述压装台的台面上设置有底座，所述底座的顶面沿其长度方向开设出滑道，滑道内设置有可滑动的压紧夹板，同时底座的顶面在压紧夹板的行程端部设置有固定夹板，压紧夹板与固定夹板相向的侧面对应位置分别开设出卡槽，通过压紧夹板将待压装的滚针轴承压抵在两侧的卡槽之间，本实用新型解决了滚针轴承压装时，轴承约束不到位，会影响压装效率的问题，本压装装置的提出，工作人员能够根据不同的滚针轴承的规格针对性的调整夹板之间的间距，保证夹持稳固，且整个调整过程快速高效，节约时间，有利于提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滚针轴承生产技术领域，尤其涉及中间轴节叉滚针轴承压装装置。

背景技术

中间轴节叉滚针轴承一般都有专门的设备进行压装，现有技术下，压装设备存在的问题是：轴承的位置约束过程比较麻烦，一方面各规格的滚针轴承之间差异比较大，另一方面滚针轴承容易窜动，现有的限位结构比较简单，适用性不好，会影响生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的中间轴节叉滚针轴承压装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

中间轴节叉滚针轴承压装装置，包括压装台，所述压装台的台面上设置有底座，所述底座的顶面沿其长度方向开设出滑道，滑道内设置有可滑动的压紧夹板，同时底座的顶面在压紧夹板的行程端部设置有固定夹板，压紧夹板与固定夹板相向的侧面对应位置分别开设出卡槽，压紧夹板向靠近或远离固定夹板的方向移动，通过压紧夹板将待压装的滚针轴承压抵在两侧的卡槽之间。

优选的，所述压紧夹板的中心滑动连接有活动块，活动块的滑动方向与压紧夹板的滑动方向保持垂直关系。

优选的，所述活动块的顶面预留弧形的导槽，导槽内滑动配合有导向球体，同时活动块的侧面设置有活动柱。

优选的，所述压装台在其滑道内设置有限位块若干，限位块沿滑道的长度方向依次等间隔设置，活动柱的端部向外延伸并卡设在相邻的限位块之间。

优选的，所述压紧夹板在活动块的一侧开设出导槽，活动柱贯穿导槽，活动柱的柱体上套接有弹簧和固定板，弹簧和固定板均内置于导槽中，固定板位于靠近活动柱的一边，弹簧的一端与固定板相抵，弹簧的另一端与导槽的端壁相抵。

优选的，所述导向球体的顶部设置有推动柱，推动柱沿所述压紧夹板的行程方向延伸，并且推动柱的尾端设置有推块。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的压装装置，解决了滚针轴承压装时，轴承约束不到位，会影响压装效率的问题，本压装装置的提出，工作人员能够根据不同的滚针轴承的规格针对性的调整夹板之间的间距，保证夹持稳固，且整个调整过程快速高效，节约时间，有利于提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的中间轴节叉滚针轴承压装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的中间轴节叉滚针轴承压装装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的中间轴节叉滚针轴承压装装置的活动块截面结构示意图。

图中：1、压装台；2、底座；3、压紧夹板；4、固定夹板；5、卡槽；6、活动块；7、活动柱；8、固定板；9、弹簧；10、导槽；11、推动柱；12、推块；13、限位块；14、导向球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。